0086-21-58386256
سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
ماشینهای سنگزنی استوانهای. ماشینهای سنگزنی استوانه برای شکلدهی و فرم دهی سطوح خارجی یک قطعه کار استفاده میشود. این ماشینها از یک صفحه سمباده یا چرخ ساینده تشکیلشدهاند و قطعه ...
رولبرینگ استوانه ای نسبت به رولبرینگ شعاعی دارای قابلیت بیشتری میباشد. رولبرینگ استوانه ای دارای کاربرد ها زیادی است که در ادامه به اصلی ترین آنها پرداخته میشود. کارخانه سنگ زنی
آسیاب استوانه ای. 7 روش اصلی ماشینکاری cnc. این روش ترکیبی از سنگ زنی سطحی و تراشکاری است. قطعه کار معمولاً در حالی که چرخ دایره ای یا استوانه ای در برابر سطح آن چرخانده می شود ، ثابت نگه داشته می ...
رزوه های ایزومتریک، قدیمی ترین و متداول ترین انواع استاندارد هستند و. شامل رزوه های V شکل می باشند که زاویه بین دندانه های آن ها 60 درجه است. هر رزوه با قطر بزرگ (قطر پیچ رزوه دار یا رزوه خارجی) و ...
سنگ زنی; هونینگ; 1- اصلاح، روشی برای پرداخت چرخ دنده ... این چرخ دندهها عمدتا دارای ساختاری استوانهای هستند که بر روی محیط بیرونیشان تعدادی دندانه مستقیم و موازی با محور قرار میگیرد. این ...
سنگ زدن سطوح خارجی گرد: قطعات دوار استوانهای و مخروطی جزو این دسته از کارهای سنگ زدنی محسوب میشوند.موقع سنگ زدن باید سنگ و قطعه کار حرکتهای معینی را انجام دهند. ماشینهای سنگ برای کارهای گرد:
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام میگیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانهای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
در سنگ زنی قابلیت شکست دانهها و ایجاد لبههای تیز تازه اهمیت دارد. ... بیشتر سنگ کاریهای پرداخت روی سطوح استوانهای داخلی نظیر دیوارهٔ سیلندر موتور اتومبیل انجام میشود. معمولاً سنگهای ...
چرخ های سنگ زنی از ساینده های معدنی طبیعی یا مصنوعی که بوسیله چسب در قالب به یکدیگر متصل شده اند ساخته می شوند. آن ها در اشکال مختلفی مانند : دیسک های تخت، استوانه ای، کاسه ای، بشقابی، فنجانی ...
خدمات سنگ زنی پارس کانینگ با در اختیار داشتن ماشین آلات سنگ زنی آموزش نیروی انسانی متخصص امکان خدمات سنگ زنی داخلی و بیرونی قطعات دارد ... دراین مدل سنگسنباده استوانهای نوع دو که بر روی یک ...
در دستگاه سنگ زنی محوری یا گرد سائی سطوح استوانه ای قطعات سخت کاری شده است و از این رو می توان با دقت ابعادی 0002/0 میلیمتر و با پرداخت سطحی عالی براده برداری نمود.
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
سنگ زنی سنترلس (centerless grinding) ما شین های سنترلس دراوایل دهه 1900 ابداع وبه بازار عرضه شدند . باپیدایش این ماشین ها ، این امکان فراهم شد که بتوان قطعات استوانه ای و دیگر فرم های دوار را بدون قرار دادن آنها بین دو مرغک ویا بر روی ...
همچنین سنبادهزنی اولیهی چوب و از بین بردن آثار رندهی چوب با این گروه از سنبادهها انجام میشود. ... سنگ چخماق ... این دستگاه دارای دو قطعه استوانهای شکل در قسمت زیرین آن است که هنگام روشن ...
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
در این دستگاه ها قطعات استوانه ای ساده، پله دار (دارای چند قطر مختلف) و مخروطی حول یک محور ثابت دوران کرده و محیط بیرونی آن ها سنگ میخورد، به همین خاطر "ماشین سنگ زنی استوانه ای" نامیده می شوند.
برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی; سنگ زنی سطوح نیمه استوانه ای همچون طرح ریشه پره توربین; سنگ زنی سطوح استونه ای منقطع مانند ابزارهای فرزکاری
سنگ محورها با کاربرد سنگ زنی و صیقلی نمودن قطعات روی کار آمده اند و امروزه نیز به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند زیرا به خوبی می توانند مجموعه نیازمندی صنعتگران را برآورده نمایند.
سنگ زنی سطوح استوانه ای را به عملکرد دستگاه تراش تشبیه کرد. پس همانطور که سنگ زنی قطعات استوانه ای در "ماشین های سنگ تخت" مقدور نیست. سنگزنی قطعات تخت هم در "دستگاه های سنگ زنی استوانه ای ...
پرداختکاری (به انگلیسی: lapping) یا لیسهکاری یا لیسهزنی یک فرایند تکمیلکاری یا پرداخت سطح سایشی است که در آن ذرات ریز ساینده بر روی یک ماده نرم، به نام پوشش (Lap)، نشانده یا ریخته میشوند.
سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ). سنگ زنی داخلی برای پرداخت کردن و اندازه کردن سوراخ های استوانه ای و مخروطی در قطعاتی که قبلا سوراخکاری یا سوراخ ترلشی شده اند ، به کار می رود.این روش مخصوصا برای اندازه کردن سطوح سوراخ ...
پیچ تراشی به وسیله ابزار تک نقطه ای. این روش پیچ تراشی ، به منظور رزوه زنی بیرونی یا درونی یک قطعه استوانه ای یا مخروطی انجام می شود. تیغه تک نقطه ای به صورت خطی روی قطعه حرکت می کند و رزوه تراشی را انجام می دهد.
در این حالت، از هابهای استوانهای با شروع مخروطی برای انجام عمل برش اصلی توسط قسمت مخروطی و عمل تصحیح اندازه توسط قسمت استوانهای ... سنگزنی فرایندی است که در آن سطح دندانهها با عبور یک ...
این فرایند را میتوان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ زنی استوانهای انجام داد. انواع دیگر ماشینهای ساینده شامل هونینگ (سنگ کشی)، ماشینکاری آلتراسونیک، ماشینکاری جت ساینده و لپینگ است.
سنگ فرز یک ابزار برقی است که برای برش، سنگ زنی و پرداخت انواع مواد از جمله فلز، سنگ، بتن و کاشی استفاده می شود. فرز سنگ دارای یک دیسک سنگ زنی یا چرخ برش بزرگ با قطر 7 تا 9 اینچ است که می تواند ...
در سنگ زنی استوانه ای از چرخ سنگزنی برای پرداختکاری سطوح خارجی غلتک ها، شفت ها و انواع قطعات با سطح مقطع دایره ای استفاده می شود. این ماشین ها به دو نوع مرغک دار یا سنترتایپ و بدون مرغک یا ...
سنگ زنی استوانه ای یا محوری خود به دو نوع سنگ زنی سطوح خارجی و داخلی تقسیم می شود. حرکات اصلی که در سنگ زنی محوری صورت می گیرد به شرح زیر می باشند: اولین حرکت شامل چرخش قطعات کار به دور میله می ...
دستگاه سنگ زنی استوانه ای. از فرآیند سنگ زنی استوانه ای به منظور از بین بردن نا همواری های ریز و صیغل دادن سطح قطعات استوانه ای، بادامک ها، میل لنگ ها، قطعات بیضی شکل و ... استفاده می شود. اگرچه ...
چرا که به کمک دانههای سایندهی موجود در سنگ، به واسطه سایش، برش میکروسکوپیک و براده برداری صورت میپذیرد. سنگ زنی خود به انواع مختلفی نظیر سنگ زنی استوانهای، داخلی، تخت، خزشی و …