ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
شافت ها باید بسیار سنگ خورده و دقیق باشند تا حرکت بلبرینگ بر روی آن ها راحت باشد. ... از شفت های مفصلی در موارد مختلفی از جمله ماشین فرز، ماشین حمل و نقل اتومبیل و ماشین های کشاورزی استفاده می ...
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...
سنگ زنی سطحی: در این فرآیند، سطح قطعه با دقت بالا تراشیده می‌شود. سنگ زنی داخلی: این روش برای دقیق کردن سطوح داخلی قطعات استفاده می‌شود.
روش های استخراج معادن به 3 طبقه بندی پرکاربرد تقسیم می شوند: 1) بر اساس نوع ماده معدنی. به دو دسته مواد فلزی و غیرفلزی تقسیم می شود. 2) بر اساس عمق معدن. براساس میزان عمق، روش های استخراج متفاوت ...
ماشینکاری الکتروشیمیایی (به انگلیسی: Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد می‌شود یکی از روش‌های اخیر ماشین کاری، با توانایی بالا برای استفاده می ...
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
دستگاه سنگ زنی محوری. در دستگاه سنگ زنی محوری یا گرد سائی سطوح استوانه ای قطعات سخت کاری شده است و از این رو می توان با دقت ابعادی 0002/0 میلیمتر و با پرداخت سطحی عالی براده برداری نمود. در این نوع ...
مرغک، اصلی ترین راه برای ثابت نگه داشن قطعه کار است. اگر ماشین سنگ زنی از این روش برای ثابت کردن طرف دیگر قطعه کار استفاده کند، به آن ماشین سنگ زنی مرغک دار گفته می‌شود. علت اینکه به دستگاه سنگ ...
معادن سطحی در طول قرن بیستم در آمریکای شمالی، از محبوبیت زیادی برخوردار گشت؛ به گونه ای که هم اکنون در ایالات متحده بیشتر از معادن سطحی، زغال سنگ مورد نیاز این کشور را استخراج و تولید می کنند.
در حالی که برش ها از چرخش، فرز، سنگ زنی دیسکی و موارد دیگر حاصل می‌شود. 6.3: 250: این نوع پرداخت سطح از سنگ زنی سطحی، سنگزنی دیسکی، فرزکاری، سوراخ کاری و غیره حاصل می‌شود.
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود. این دانه ها به ...
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
در حالی که پردازش لیزر دارای مزایای بسیاری است، محدودیت های آن نیز آشکار است. ... سپس انجماد سریع برای تشکیل یک لایه سطحی جدید است. ... عرض 50 میکرومتر می توان از ماشین سنگ زنی تخلیه سیم بر روی ...
این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای انجام داد. انواع دیگر ماشین‌های ساینده شامل هونینگ (سنگ کشی)، ماشینکاری آلتراسونیک، ماشینکاری جت ساینده و لپینگ است.
برخلاف سنگزنی معمولی، این روش به سطحی بالاتر و فرآیندی سریع‌تر انجام می‌پذیرد. سطح پرداخت‌شده با سنگ‌کشی حرکت دوطرفه و هم‌زمان دورانی ابزار منجر به ایجاد یک سطح با الگوی خطوط مورب می‌شود.
محدودیت‌های این روش عبارتند از: هزینه بالای ساخت الگو و قالب، هزینه بالای نیروی کار و همچنین محدودیت در اندازۀ قطعات قابل ریختن (معمولا از ۳ گرم تا ۵ کیلوگرم). ... این کار معمولاً با سنگ زنی ...
1- پی‌های سطحی (فونداسیون سطحی) اگر زمینی که مستقیماً زیر سازه قرار دارد، شرایط مطلوب داشته باشد، می‌توان نیروهای وارده را با استفاده از شالوده‌های مناسب به خاک بستر منتقل کرد.
سنگزنی بدون مرکز از چرخ‌های ساینده برای صیقل و پالایش قطر خارجی شفت استفاده می‌کند. ماشین‌های سنگزنی داخلی می‌توانند گردی درون شفت‌های توخالی را بهبود بخشند.
اضافه نمودن سیال ماشین کاری به ساینده‌های مغناطیسی در maf می‌تواند توصیه شود زیرا استفاده از سیال‌های متداول سنگ زنی باعث بهبود نرخ برداشت ماده می‌شود ولی باعث کاهش کیفیت پرداخت سطح می‌شود.
ماشین سنگزنی سنترس یا بدون مرغک. اشین‌های سنگزنی سنترس یا بدون مرغک جایگزین ماشین‌های استوانه‌ای برای سنگزنی سطوح داخلی و خارجی قطعات کار هستند.
ماشین کاری با جریان ساینده، یک فرایند پرداخت کاری است که در آن حرکت یک خمیر نیمه جامد از ذرات ساینده بر روی سطحی که قرار است پرداخت شود باعث برداشت مقدار کمی ماده می‌شود. ویسکوزیته ماده واسطه به حدی بالا است که می‌توان ...
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت میگیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار میگیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
فرایند. معمولاً برای ایجاد جرقه از دستگاه سنگزنی استفاده می‌شود، اما گاهی اوقات این کار راحت نیست، بنابراین از دستگاه سنگ زنی قابل حمل استفاده می‌شود. در هر صورت، چرخ سنگ زنی باید سرعت سطحی مناسبی داشته باشد، حداقل 23 ...
معنی کدهای محدودیت. re1 برای سنگزنی به روش دستی مجاز نیست ... re6 برای سنگزنی سطحی مجاز نیست ... راهنمای خرید ابزار، اخبار، ویدئوهای آموزشی در مورد ابزار، یراق، ماشین آلات و محصولات صنعتی کرده ...
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱ ...
محدودیت ضخامت قطعه نیز وجود دارد. برای از بین بردن این گونه محدودیت‌ها در جوش کاری برق، به‌خصوص در بحث تعویض الکترود، ابداعاتی صورت گرفته که می‌توان به انواع روش های جوشکاری با الکترود دستی ...
عملیات سنگزنی به فرآیندی اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید. در این فرآیند از ماشین‌های سنگزنی ...
سنگ زنی سطحی قادر به تولید سطوح بسیار صاف و موازی است. سنگ زنی سطح مزیت اصلی ارائه دقت بالا همراه با کیفیت سطح برتر را ارائه می دهد.
سنگ زنی خشن و نرم: پس از مانت کردن، ممکن است سطح نمونه نیاز به سنگ زنی خشن و نرم داشته باشد تا خطوط عمیق برش و اره کاری و ناصافی های سطحی خشن که امکان حذف آن ها با سنباده زنی سخت و یا غیر ممکن است ...
چسب سنگ; درزگیرو بندکشی ... در صورت لزوم بعضی از پی ها تحت گمانه‌زنی قرار گرفته و در این گمانه‌ها میزان زوال مصالح را بررسی می‌کنند. ... کندن زمین تا سطحی که خرابی شمع مشهود باشد.
