ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
تفاوت کوره کوره القایی و قوس الکتریکی. حرارت‌دهی کوره القایی از کوره EAF سریع‌تر است؛ حرارت، درون شارژ کوره (فولاد مذاب) تولید می‌شود. و پس از ذوب شارژ کوره، حرارت قوس باید از طریق سرباره به ...
و سپس تحت فرآیند آسیاب قرار گیرد تا به شکل پودر در آید. با ریز نمودن سرباره در فرآیند آسیا کردن، واکنش پذیری ان افزایش می یابد. بدین صورت قابلیت استفاده در تولید سیمان را پیدا خواهد نمود.
کاربردهای سرباره. سرباره محصولی غیر طبیعی است که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب بوجود می آید که پس از سرد کردن در مصارف گوناگون بکار می رود. سرباره ترکیبی از سیلیکات و ...
جوش الکترو اسلگ یا سرباره الکتریکی را به همراه تاریخچه جوشکاری، کاربردها، مزایا و معایب، انواع روش ها و نحوه انجام آن را بررسی کرده ایم
77 نمودار جریان فرآیند نمودار جریان تولید کارخانه کربنات کلسیم. Process Flow Diagram PFD این نمودار یک نمودار متداول در مهندسی شیمی و مهندسی فرآیند برای نشان دادن جریان اصلی تجهیزات و فرآیند در کارخانه می شودپودر سرباره نمودار ...
فرایند فلز نیمه جامد چیست و چه کاربردهایی دارد؟ همان طور که خود بهتر می دانید بشر در طول سالیان درازی که از فلزات برای رفع احتیاجات روزمره خود استفاده کرده است، از روش های مختلفی برای شکل دهی آن ها بهره گرفته است. این روش ...
در این روش جوشکاری فرایند ذوب و اتصال با جریان مواد، در حین قوس و بدون وارد کردن فشار انجام می‌پذیرد. ... کاربرد این وسیله، برداشتن سرباره روی جوش و همپنین جرقه‌های پیرامون جوش می‌باشد ...
این فرایند به دلیل طبیعت شیمیایی مواد نسوز (کلسیم اکسید و منیزیم اکسید) مورد مصرف در آستر مخزن برای جلوگیری از سوختگی، و خواص خورنده فلز مذاب و سرباره آن، «قلیایی» نامیده می‌شود.فولادسازی به ...
از 1952 تا 1972 میلادی، کل تولید فولاد جهان 2.9 برابر شده حال آنکه فولاد تولید شده به روش های الکتریکی 6 برابر گردیده است. یکی از علل رشد سریع تولید فولاد در کوره های قوس الکتریکی این است که در این ...
ماشین آلات و فرآیند تولید فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. جهت انجام مهندسی کامل یک کارخانه تولید فولاد معمولا، واحد / بخش / دپارتمان / دیسیپلین های ذیل را ...
سرد کردن سریع سرباره توسط آب. در این روش سرباره مذاب را سریعا در استخرهای آب سرد خالی می کنند و در همین حال به کمک جریان شدید آب، آن را به صورت دانه ای در میاورند.
سرباره یک ماده مایع است که از فلز و اکسیژن تشکیل شده است. سرباره با جذب اکسیژن از فلز، به کاهش اکسیداسیون فلز کمک می کند. کوره های قوس الکتریکی سرباره ای معمولاً برای ذوب فولاد استفاده می شوند.
جوشکاری قوسی با الکترود تنگستنی با حفاظت گاز خنثی (GTAW/TIG) دیگر مورد از انواع قوس الکتریکی، جوشکاری قوسی با الکترود تنگستنی یا GTAW است. در این حالت از جوشکاری یک قطب جریان به قطعه کار متصل شده و ...
بر اساس نوع فولاد، به سرباره فولاد کربن و ضدزنگ طبقه بندی و با توجه به فرایند تولید به سرباره اولیه، سرباره کوره اکسیژن اولیه سرباره کوره قوس الکتریکی، سرباره پاتیلی و ریخته گری طبقه بندی می ...
آموزش و معرفی انواع پارامترهای فرآیند جوش co2 (mig-mag) ... آموزش و معرفی انواع جریان ها و واگذاری قطب در جوشکاری ... ، بلکه با si و منگنز ترکیب می شود و روی سطح حوضچه جوش شناور می شود تا سرباره sio2 و mno را ...
در این گونه شرکت ها در طول فرایند تولید به دلایل زیادی امکان بروز ضایعات وجود دارد، دلایل قابل اصلاح از جمله نامرغوب بودن مواد، عدم مهارت کارکنان و معیوب بودن دستگاه و دلایل غیرقابل اصلاح ...
کوره‌های قوسی را بسته به مسیری که جریان الکتریکی در این کوره‌ها طی می‌کند می‌توان به دودسته تقسیم نمود: ۱٫ کوره‌ی قوسی غیرمستقیم: درصورتی‌که قوس الکتریکی بین الکترودها برقرار گردد، به آن ...
برای به کارگیری سرباره ذوب آهن اصفهان در تولید سیمان باید سرباره بلافاصله پس از جدایش از ذوب، به سرعت سرد شود. و سپس تحت فرآیند آسیاب قرار گیرد تا به شکل پودر در آید.
فرایند. جریان الکتریکی از جاری شدن الکترون‌ها در یک مسیر رسانا به وجود می‌آید. هرگاه در چنین مسیری یک شکاف هوا (گاز) ایجاد شود جریان الکترونی و در نتیجه جریان الکتریکی قطع خواهد شد.
جوشکاری الکترو اسلگ (Electroslag welding) یا سرباره الکتریکی یکی از روش های جوشکاری ذوبی است که با استفاده از آن ورق های ضخیم فولادی در موقعیت های عمود یا نزدیک به عمود به یکدیگر متصل می شوند و به عنوان ...
روش تولید پیوسته یکی از روش‌های جریان تولید است که برای ساخت، تولید یا پردازش مواد، بدون هیچ قطعی و توقفی، به کار می رود. تولید پیوسته، یک فرایند پیوسته یا یک پردازش جریان پیوسته نامیده می شود. . چرا که مواد، چه حجم‌ها ...
معرفی فرایند جوشکاری الکترواسلگ فرایند جوشکاری سرباره الکتریکی یا الکترواسلگ (Electroslag welding) و به اختصار ESW، به عنوان روشی جهت اتصال مقاطع خیلی ضخیم (بالای ۱۵ میلی متر) در موقعیت عمود یا نزدیک به عمود به صورت جوش سر بالا ...
توضیحات: در جوشکاری سرباره الکتریکی یا الکترواسلگ (Electroslag welding) و به اختصار ESW، دو قطعه با یک فاصله مشخص کنار هم قرار می گیرند. عملیات جوشکاری از پایین اتصال شروع می شود و به سمت بالا ادامه می یابد. در نتیجه ی ذوب الکترود و ...
گرم کردن مجدد فولاد در پاتیل با تزریق اکسیژن غوطه‌ور در برخی از کارخانه‌های فولادسازی انجام می‌شود. در فرآیند rh-ob بازده حرارتی متوسط 20٪ – 30٪ به دست می آید.
فرایند جداسازی. جداسازی فرایندی است که مخلوط یا محلول مواد شیمیایی را به دو یا چند محصول متمایز تبدیل می‌کند. [۱] در برخی موارد، جداسازی ممکن است کاملاً مخلوط را به اجزای خالص تقسیم کند ...
امروزه با پیشرفت فرایند جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود دستی، انواع الکترودهای کوتاه روکش دار که مصرف گسترده‌ای دارند، تولید می‌شود که با انواع اولیه آن قابل قیاس نیست. ... سرباره باید خواص ...
