ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
۱- انواع ماشینهای پرس از نظر منبع قدرت. در یک طبقه بندی کلی دستگاه های پرس به دو نوع دستی و غیر دستی قابل تقسیم بندی میشوند که انواع غیر دستی آن شامل ماشین های پرس مکانیکی (ضربه ای یا لنگ ...
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود. این دانه ها به ...
فصل دوم- اصول نصب. ماده 1- نصب، بازدید، تعمیر، تعویض، پرداخت سطح سنگ و کلیه موارد فنی دستگاههای سنگ باید فقط توسط اشخاص ذی‌صلاح انجام گردد. ماده 2- دستگاه‌هاس سنگ سمباده رومیزی باید ...
هنگام خرید انواع سنگ رومیزی مناسب به چه نکاتی باید توجه کنیم؟ سنگ رومیزی بی‌شک یک وسیله بسیار کاربردی با قدمتی بسیار طولانی است. سنگ‌زنی، فرآیندی است که توسط آن می‌توان سطح قطعات را صاف کرده و تغییرات جزیی اما ضروری ...
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
ماده 75ـ کارگاههای ماشین‌افزار و همچنین ماشینهای مذکور باید مطابق با آئین‌نامه علائم و نشانه‌های ایمنی مصوب 15/11/1386 به علائم و برچسب‌های ایمنی تجهیز گردند. ماده 76ـ هنگام کار با ماشینهای ...
برای تیز کردن، یک صفحه سنگ کم سرعت را مد نظر قرار دهید. اگر سرعت دستگاه متغیر نباشد، بیشتر دستگاههای سنگ زنی در سرعت 3450 دور در دقیقه کار می‌کنند. در صورتی که مراقب باشید و صفحه سنگ را سوهان ...
از ماشین آلات زیر استفاده می‌شود: ۱. بیل مکانیکی. بیل مکانیکی یکی از پرکاربردترین و مهمترین ماشین آلات ساختمانی محسوب می‌شود. کابین بیل مکانیکی طوری طراحی شده است که بتوانید آن را کاملا ...
دو تا از این ماشینهای ساده سطح شیب دار و گوه هستند. با این که گوه برای انجام کار حرکت می‌کند و ممکن است در نگاه اول شباهتی بین گوه و سطح شیبدار نباشد، اما این دو ماشین ساده شباهت‌هایی دارند.
ـ ـ ماشینهای سنگ زنی غیرتمرکزی (centreless) با کنترل شماره ای: 4: U: 201: 84603100 ـ ـ با کنترل شماره‌ای : 4: U: 202: 84603910 ـ ـ ـ ماشین سنگ سنباده (ابزار تیزکن) 10: U: 203: 84612000 ـ ماشینهای شکل دادن یا شکافدارکردن 4: U ...
دستگاه سنگ زنی cnc | فروش انواع دستگاه سی ان سی سنگ زنی به صورت نو و دست دوم | برای استعلام قیمت و نحوه خرید با شماره های 09132071952 -03132748536 تماس بگیرید.
3 معرفی برخی نکات ایمنی سنگ فرز. 3.1 1. تثبیت قطعه مورد نظر. 3.2 2. انتخاب صفحه برش مناسب. 3.3 3. استفاده از تجهیزات ایمنی. 3.4 4. بررسی سلامت دستگاه.
پرداخت سطح در این فرایند از ۰/۲۵ µm تا۰/۷۵ µm تغییر می‌کند و بیشتر تحت تأثیر اندازهٔ ذرات ساینده قرار می‌گیرد.USM باعث پدید آمدن بافت سطحی بدون جهت در مقایسه با فرایند سنگ زنی سنتی می‌شود. دقت ...
از این ماشین به منظور سوراخکاری، پخ‌زنی، پولیش‌کاری، سنگ‌زنی و اتصال سطوح جوش‌داده‌شده استفاده می‌شود. معمولا از دریل ستونی برای حفر سوراخ‌های دقیق روی چوب با ضخامت‌های مختلف استفاده ...
البته سنگ زنی انواع گوناگونی دارد که در این مطلب ما سنگ زنی سنترلس را مورد بررسی قرار خواهیم داد. سنگ زنی سنترلس چیست ؟ اوایل دهه ۱۹۰۰ ماشینهای سنترلس به بازار عرضه شدند. این نوع از ماشین های ...
سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...
ماشین های سنگ زنی به چهار دسته استوانه‌ای ، مرغک دار ، استوانه‌ای بدون مرغک ، سنگ زنی سطوح تخت و سنگ زنی سطوح داخلی دسته بندی شده اند.
این چک لیست شامل 54 سوال در خصوص ایمنی ماشین های ابزار می باشد هم چنین ایمنی ماشین های سنگ ساب، فرز و تراش در 32 سوال مجزا آمده است. این چک لیست تمام جوانب این ماشین آلات را مورد بررسی قرار داده ...
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
این نوع از مته ها دارای سه نوع ستونی، رومیزی و دستی است. مته‌های دستی بیشتر مورد پسند عموم قرار گرفته است و دلیل آن هم این است که به راحتی می‌توانند آن را با خود حمل کنند و در مکان‌های مختلف از ...
ماشین سنگ زنی مرغک دار (یا سنگ محور)(Center Grinding Machine): در این نوع ماشین ها از مرغک برای تثبیت قطعه کار استفاده می‌شود و قطعه بین دو مرغک قرار گرفته و باعث چرخش قطعه کار و تنظیم قطعه در محل صحیح می‌شود.
دستگاه های سنگ زنی سنگ زنی سطح; سنگ زنی استوانه ... پرس های مناسب برای پاچ عموما از دو نوع c فرم و پرتال (پل) هستند. دستگاه های پرس پانچ مکانیکی از نوع c فرم بهره می برند. چراکه از سه جهت باز بوده و ...
ماشینکاری سنگ زنی. از سنگ زنی برای پاک کردن مقادیر کم مواد از هر دو سطح مسطح و اشکال استوانه ای استفاده می شود. عمق برش چرخ معمولاً بین 0.00025 تا 0.001 اینچ است.
دستگاه ساب زنی سنگ به دو نوع دستی و walk behind تقسیم می‌شود. در شکل زیر چند نمونه از دستگاه walk behind را نشان داده‌ایم. این دستگاه که نوع رایج دستگاههای سنگ ساب است برای فضاهای بزرگ طراحی شده‌اند.
دستگاه های سنگ زنی سطوح به دو صورت دستی و اتوماتیک وجود دارند؛ که در نوع دستی آن میزان باردهی توسط اپراتور انجام می‌شود، ولی در نوع سنگ زنی سطوح اتوماتیک، عمل باردهی و سنگ زنی تمام سطوح توسط ...
قیمت اصلی بیشتر منوط است به تناژ هر دستگاه پرس براساس مولفه های بالا، قیمت از 3.5 میلیون تومان برای هر تن شروع می شود و تا 5 میلیون نیز ادامه دارد. به عبارت ساده چنانچه از سازنده پرس هیدرولیک با ...
مدل‌های مختلف دستگاه سنگ‌زنی سی ان سی کروی تولید شده است؛ که برای ابعاد مختلف قطعه کار مناسب بوده و عموما قطعه کار کروی و سنگ (ابزار ساینده) هر دو می‌چرخند.
سنگ زنی. – بررسی عملیات سنگ زنی. – بررسی انواع عملیات سنگ زنی و تقسیم بندی آن. بخش دوم. انواع ماشین های سنگ زنی: جهت انجام عملیات سنگ زنی نیاز به ماشین آلات سنگ زنی است، این دستگاه ها تنوع و ...
در این روش عمل سنگ زنی توسط محیط سنگ انجام می شود. ب – ماشین سنگ تخت با محور عمودی grinding. ماشین سنگ تخت با اسپیندل عمودی و میز گرداندر ماشین های سنگ تخت با اسپیندل عمودی ، از سنگ سنباده استوانه ...
خدمات سنگ محور به دو دسته کلی تقسیم می شوند و هرکدام از آن ها نیز ویژگی های خاص خود را دارند. ... از مهم ترین مراکزی که از این نوع سنگ زنی ها استفاده می نمایند می توان به کارگاه های ابزار سازی و ...
