ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
معرفی ریخته‌گری شیشه در این دوره باعث تشویق تولید اشیاء قالب‌گیری شده مانند دو دیسک و سایر اشیاء آیینی شد. [۱۷] اشیاء شیشه ای چینی از کشورهای متخاصم و دوره هان از نظر ترکیب شیمیایی با اشیاء ...
آنیل تنش زدایی (به انگلیسی: Stress Relief Annealing )، یکی از انواع عملیات های حرارتی بازپخت می باشد که به منظور حذف تنش های پسماند ناشی از جوشکاری ، برش با حرارت و نورد گرم در قطعه، انجام میشود. [۱] شکل1 ...
ریخته گری; ساخت و تولید مواد و قطعات ... (بازپخت)، سپس به داخل خشک کن با دمای ۱۴۰-۳۰ درجه سانتیگراد بالای دمای محیط منتقل شده و تا لحظه ی مصرف در آن دما نگهداری می شود و تنها در آن هنگام از کوره ...
ماشین های ریخته گری تحت فشار یا دایکاست دو نوع دارند که شامل موارد زیر می شوند: 1. ماشین هایی که محفظه تزریق سرد دارند (cold chamber): در این نوع از ریخته گری تحت فشار سیلندر پمپاژ در خارج از مذاب است و
چدن مالیبل یا چکش خوار (Malleable Cast Iron) دسته ای از انواع چدن های کم آلیاژی یا غیرآلیاژی است که تحت عملیات حرارتی آنیل (Annealing) قرار گرفته باشد. در هنگام عملیات ریخته گری، کربن به صورت ترکیبی همراه ...
آلیاژهای موجود در بازار که قابل افزایش استحکام و سختی از طریق عملیات حرارتی هستند شامل آلیاژهای Wrought سری 2XXX و 6XXX و 7XXX (به جز ۷۰۷۲) و آلیاژهای ریخته‌گری سری 2XX.۰ و 3XX.۰ و 7XX.۰ هستند.
با استفاده از عملیات نرمالیزه، می توان تا حدود زیادی ریزساختار را یکتواخت کرد. برای فولادهای ریخته گری شده، عملیات حرارتی نرماله می تواند تغییر در ساختارهای درشت دانه و دندریت هایی ایجاد کند ...
4- بازپخت همگن سازی: به عنوان آنیل سازی دیفیوژن نیز شناخته می شود که یک فرآیند عملیات حرارتی است که شمش های فلزی ، ریخته گری یا جعل سطوح فولادی را با دمای کمی پایین تر از خط فاز جامد برای مدت ...
به طور کلی، مهم‌ترین روش‌های موجود برای ریخته گری آلیاژهای مس را می‌توان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسه‌ای و فرآیند CO2. ریخته گری پوسته‌ای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...
1# ریخته گری ریژه چیست؟ (Gravity Casting) ریخته گری ریژه یا ثقلی از قدیمی ترین فرآیند های شناخته شده برای ساخت فلزات و آلیاژ های فلز است.
در این مقاله، به معرفی اصول و مفاهیم ریخته گری می‌پردازیم. در ابتدا، کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روش‌های اجرا، روند کلی اجرا، مزایا، معایب و عیوب این فرآیند را مرور می‌کنیم. سپس ...
بنابراین، گرچه هر ریخته گری یا قطعه ای به عملیات حرارتی نیاز ندارد؛ اما بسیاری از مواد می توانند از آن ها بهره کافی ببرند، زیرا می توانند خواص فیزیکی و مکانیکی را بهبود بخشند.
1. فرایند بازیگری: ریخته گری سرمایه گذاری 2. درجه فولاد: به عنوان نیاز شما 3. تحمل ابعاد گچ: DIN EN ISO 8062-3 درجه DCTG8 4. تحمل هندسی بازیگران: DIN EN ISO 8062 - درجه GCTG 5 XTJ راه حل مناسب را ارائه می دهد مربوط به نیازهای شما ، شامل موارد زیر است ...
ریخته گری در قالب فلزی به راحتی ترک ایجاد می کند، زیرا قالب فلزی به خودی خود تغییر شکل پذیر نیست. سرعت خنک کنندگی بالا به راحتی سبب افزایش تنش داخلی قطعات خواهد شد. زاویه ریخته گری خیلی بزرگ یا ...
لوله مقاوم در برابر سایش نوعی لوله فولادی است که به طور خاص برای مقاومت در برابر سایش و پارگی ناشی از مواد ساینده طراحی شده است.
این عملیات در انواع صنایع مختلف اعم از صنایع هوا و فضا، ریخته گری، صنایع خودروسازی، جوشکاری، متالوژی پودر، صنایع نظامی و دفاعی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
بازپخت، اغلب پس از انجام فرآیند سخت شدن یا سردسازی فلزات انجام میشود؛ تا از شکست و ایجاد حالت شکننده برای فلزها جلوگیری شود. (و یا برای عملیاتهای بعدی شکل پذیرتر شود) ... آلیاژهای ریخته گری برای ...
آنیلینگ یا بازپخت در متالوژی و علم مواد عملیات حرارتی است که سبب تغییر در خواص فیزیکی و شیمیایی فلز می شود که عمدتاً سبب کاهش سختی، افزایش انعطاف پذیری و شکل پذیری آن می شود و آن را بیشتر قابل ...
جدا از روش ریخته گری که فقط در فلزات زود گداز قابل استفاده است، روش متالورژی پودر تقریباً در همه مواد قابل اجرا است. بیشتر محصولاتی که با استفاده از روش متالورژی پودر تولید می شوند، نمی توانند ...
مرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...
انواع قالب ریخته گری. همانطور که در مقاله ریخته گری قطعات صنعتی گفته شد، انواع قالب های ریخته گری شامل دو نوع است : قالب های دائمی و قالب های موقت.. قالب ریخته گری موقت . قالب های موقت از جنس سرامیک یا ماسه هستند، که پس از ...
این عملیات حرارتی می تواند شامل همگن سازی، آنیل (بازپخت)، نرماله کردن قطعاتی که در صنعت به روش های ریخته گری، آهنگری یا کشش تولید می شوند، معمولا ساختار نهایی مناسبی ندارند.
1.یک بوته ریخته گری تهیه کنید(انواع بوته های گلدانی و استوانه ای شکل ویژه استفاده در کوره و بوته های کاسه ای جهت استفاده در روش هواگاز). بوته ریخته گری ظرفی است که برای تولید فلز استفاده می شود.
تعریف ریخته گری. به طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند ...
ریخته گری چیست. ریخته گری فلز یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب های مختلف با استفاده از قالب های چدنی یا فلزی، با استفاده از فرآیند ذوب و ریخته گری به شکل قطعات تبدیل میشوند.
آلومینیوم A356 دارای افزایش طول بیشتر، استحکام بالاتر و انعطاف پذیری قابل توجه بیشتر از آلیاژ 357 است. این نوع آلیاژ می تواند هم در روش ریخته گری تحت فشار دایکست تولید شود و هم در ریخته گری دقیق ...
ریخته گری چیست؟ قطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید میشوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌گیرد.
