ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
فرآیند ریخته گری استنلس استیل. روش های رایج ریخته گری فولاد زنگ نزن عبارتند از: ریخته گری گریز از مرکز ، برخلاف بقیه روشها که از نیروی گرانش و فشار برای پر کردن قالب‌ها استفاده می‌کنند، در ...
بدین منظور سنگ آهن به مدت مشخصی درون آسیاب ریخته شده و پس از خروج ذرات بزرگ و کوچک توسط سیکلون یا صفحه لرزان تقسیم بندی می شوند و ذرات بزرگ به مراحل قبلی و ذرات کوچک به مرحله بعدی منتقل می شوند.
۰۹۹۲۵۰۰۸۹۰۸. یکی از شناخته شده ترین روش های ساخت فلز، ریخته گری است. ریخته گری شامل روش های مختلفی است که یکی از آن ها ریخته گری گریز از مرکز یا همان ریخته گری سانتریفیوژ (به انگلیسی: Centrifugal Casting ...
این سه عبارتند از: اتمیزه کردن مایع، اتمیزه کردن گاز، اتمیزه کردن گریز از مرکز. تنها نقطه ضعف فرآیند اتمیزه کردن این است که گاهی اوقات عبور دادن مواد مذاب خاص از ساختارهای روزنه ای بسیار دشوار ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
ریخته‌گری چرخشی ، که با نام ریخته‌گری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته می‌شود، روشی است که به کمک اینرسی به ریخته‌گری از قالب لاستیکی می‌پردازد. به‌طور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...
فرآیند پانچ به توان زیادی نیاز دارد و در غیاب فلایویل، این توان باید با استفاده از موتورهای بزرگ تأمین شود. ... تنش در طوقه و پره‌ها ناشی از نیروهای گریز از مرکز است که آن هم با سرعت تغییر می ...
اما رسیدن به مقدار غنی‌سازی ۹۰ درصد، نکته اصلی برای ساخت بمب هسته‌ای است. پس از رسیدن به این مقدار اورانیوم غنی شده، ساخت بمب اتم بسیار آسان خواهد بود. غنی سازی اورانیوم فرایند بسیار سخت و ...
پمپ گریز از مرکز شعاعی ازجمله پمپ‌هایی است که در آن برای پمپاژ سیال تنها نیروی فشار مؤثر است و در حقیقت از این فشار استاتیکی استفاده شده و سیال به سمت لوله رانش منتقل می‌شود.
پمپ سانتریفیوژ چیست؟ یا پمپ گریز از مرکز چیست؟ پمپ ها در صنعت وسیله‌هایی هستند که سیالات را در سیستم‌ها جابه‌جا می‌کنند و بر اساس ساختار و کاربردی که دارند در رسته‌های مختلفی قرار می‌گیرند. . یکی از معروف‌ترین آن ...
روش کار کمپرسور گریز از مرکز چگونه است؟. در این دسته از کمپرسورها، با استفاده از پره‌ها حرکت چرخشی به سیال داده می‌شود و با استفاده از نیروی گریز ایجاد شده از مرکز، فشار سیال به حد دلخواه می ...
فرایند ریخته گری گریز از مرکز به روشی گفته می شود که در آن قالب تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز پر می شود. به دلیل وجود چرخش در این روش، به آن ریخته گری سانتریفیوژ (Centrifugal Casting هم می گویند. در اکثر ...
در ریخته‌گری گریز از مرکز افقی، عرض منفذ بسیار بیشتر از طول آن است. همانند روش عمودی در این فرآیند هم نیروی گریز از مرکز فلز مذاب را به سمت خارج منفذ و ناخالصی‌ها را به سمت داخل می‌برد.
در مرحله تفکیک جاذبه مارپیچی دامنه جداسازی جاذبه تقریباً ۳۰٪ حجم جامد است. آب فرآیند برای کمک به فرایند جداسازی استفاده می‌شود. سنگین ترین ذرات با نیروی گریز از مرکز از ذرات ریز جدا می‌شوند.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
در فرآیند ریخته گری گریز از مرکز، رزین و الیاف در قالبی به شکل مندرل ریخته می شود که با سرعت بالا می چرخد. نیروی گریز از مرکز حاصل از این چرخش باعث شکل گرفتن یک ضخامت مشخص از کامپوزیت شده و سپس ...
منظور از ریخته گری گریز از مرکز چیست؟. ریخته گری سانتریفیوژ فرایندی است که اجزای سازنده مقاومت مواد بالا است. …. مراحل فرآیند ریخته گری گریز از مرکز با ریختن فلز مذاب در قالب گرم شده و در حال ...
موتور شار محوری (به انگلیسی: Axial flux motor) (همچنین به عنوان موتور شکاف محوری یا موتور پنکیکی نیز شناخته می‌شود) هندسه‌ای از ساختار موتور الکتریکی است که در آن فاصله-هوایی بین روتور و استاتور، و ...
هیدروسیکلون به بیان ساده به‌معنی چرخش سریع مواد یک در محفظه‌ی استوانه‌ای شکل پر از مانع برای جداسازی آن‌ها از یکدیگر براساس نیروی گریز از مرکز و نیروی بسپار (نیرویی که مانع حرکت اجسام) است.
یکی از دستگاه هایی که برای انتقال سیال از یک مبدا به مقصد وجود دارد می توان به انواع پمپ گریز از مرکز طبقاتی با فشار قوی اشاره کرد، ویژگی مهم این دستگاه در حرکت پمپ آبها می باشد با حرکت دورانی آب را خارج می کند و از مرکز ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
نیروی گریز از مرکز حاصل از دوران محفظه، گلوله‌ها و پودر را تا نیمه‌ی جداره محفظه حرکت می‌دهد. سپس گلوله ها در اثر نیروی وزن سقوط کرده و با برخورد به ذرات پودر روی جداره داخلی یا گلوله‌ی دیگر ...
در جدایش ثقلی، ذرات سنگین سنگ آهن توسط نیروی گریز از مرکز از ذرات سبک جدا می‌شوند. این فرآیند به کمک مارپیچ‌های مخصوص و آب صورت می‌‌گیرد.
مواد رایجی که می‌توانند به‌صورت گریز از مرکز ریخته گری شوند شامل فلزات، سیمان، بتن، شیشه و مواد سفالی هستند. فلزات رایج برای این نوع ریخته گری عبارت‌اند از آهن، فولاد، فولادهای ضد زنگ و ...
در مقابل، ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی، همان‌طور که از نام آن پیداست، از قالب با جهت عمود بر زمین استفاده می‌کند که همان فرآیند ریخته‌گری گریز از مرکز واقعی را دنبال می‌کند.
انواع ریخته گری گریز از مرکز. تجهیزات ریخته‌گری گریز از مرکز بر اساس جهت و محور چرخش قالب به سه دسته تقسیم‌بندی می‌شوند. ریختگری افقی، عمودی و مایل. 1- ریخته گری گریز از مرکز افقی
سانتریفیوژ کردن یک فرآیند است که شامل استفاده از نیروی گریز از مرکز برای رسوب مخلوط ناهمگن با استفاده از دستگاه سانتریفیوژ آزمایشگاهی می‌باشد و در کارهای صنعتی و آزمایشگاهی استفاده می‌شود.
عمق قرارگیری کانسار آهن به همراه شکل آن، عیار و تجهیزات موجود بر روی نحوه استخراج آهن تاثیرگذار هستند. در بخش مراحل تولید آهن، به معرفی روش‌های استخراج آهن می‌پردازیم. معدن زیرزمینی پلی ...
کاربرد سپراتور ها به دو صورت است: استفاده از سپراتور به عنوان یک واحد مجزا و مستقل. در این صورت سپراتور فقط وظیفه جداسازی دو محصول آسیاب شده نهایی را به عهده دارد. سپراتور در مدار سایش. در این ...
این یک فرآیند پیوسته است که از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی دو جزء استفاده می کند. مخلوط به سانتریفیوژ وارد می شود و جامدات توسط نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط چرخش سانتریفیوژ از مایعات ...
مراحل ریخته گری سانتریفیوژ (ریخته گری گریز از مرکز) به صورت زیر است: در ابتدای فرایند، فلز مذاب به درون قالب چرخنده (دوار) ریخته می شود. چون قالب در حال چرخش است، نیروی گریز از مرکز به فلز مذاب ...
در واقع با چرخش نمونه در سانتریفیوژ با سرعت بسیار بالا، مواد تشکیل‌دهنده یک محلول تحت نیروی گریز از مرکز قرار می گیرند و اجزای سبک به سمت بالا می‌آیند. برای نمونه‌های آزمایشگاهی که نسبت ...
مبانی سانتریفوژ. یکی از راه‌های متداول جداسازی، سانتریفوژ کردن است. سانتریفوژ کردن روشی است که اجزای یک مخلوط یا ترکیب را با استفاده از نیروی گریز از مرکز از یکدیگر جدا می‌کند. دستگاه ...
انواع فرآیند ریخته گری گریز از مرکز (ریخته گری سانتیریفیوژ) سه نوع فرآیند گریز از مرکز وجود دارد که عبارتند از : ۱ – ریخته گری گریز از مرکز حقیقی ( SemiCentrifugal Casting )
نخ به دست آمده از فرآیند ریسندگی برای تولید انواع پارچه و یا استفاده مستقیم برای دوخت و طناب سازی مورد استفاده قرار می گیرد. 2# فرآیند اصلی ریسندگی. فرآیند اصلی ریسندگی دستی بسیار ساده است.
منظور از حرکت در مسیر دایره‌ای یک دایره کامل با یک مرکز و شعاع‌های برابر نیست. منظور حرکتی است که جهت بردار سرعت در هر لحظه تغییر می‌کند و این تغییر بردار باعث ایجاد شتاب در حرکت می‌شود.
