ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
برای ساخت برخی از مقاطع خام از چدن استفاده می شد. که به دلیل عدم شکل پذیری موفقیت آمیز نبود. در اواخر قرن، فولاد بسمر توسعه یافت و آسیاب ها شروع به نورد گرم تیرهای i، پروفیل و نبشی کردند.
برای آشنایی با دستگاه نورد ورق ابتدا به تعریف نورد می‌پردازیم. شکل‌دهی پیوسته ماده بین دو غلطک گردان که شکل یا ارتفاع آنها برای ضخامت یا شکل‌های نهایی می‌تواند قابل تنظیم باشد.
نورد از فرآیندهای شکل‌دهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
تاریخچه ورق. اولین طراحی آسیاب نورد در سال ۱۴۸۰ توسط لئوناردو داوینچی بود که برای اولین بار بین دو غلتک استوانه ای با محورهای موازی برای اصلاح ضخامت ورق فلزی بود.
نورد: نورد یکی دیگر از روش‌های رایج برای ایجاد ورق‌های فلزی است. در این فرآیند یک شمش فلزی از یک سری غلتک عبور میکند که به تدریج ضخامت فلز را کاهش میدهد تا به ضخامت مورد نظر برسد.
ضوابط و توصیه‌های اجرایی برای ساختمان های فولادی نورد گرم: 1- اگر دهانه تیر اصلی یا خرپا تیر بیش از 8 متر باشد، برای جبران تغییر شکل در اثر بارهای مرده باید در مراحل ساخت به آن خیز منفی (پیش‌خیز ...
اصطلاح نورد شده اغلب برای توصیف طیف وسیعی از فرآیندهای تکمیلی مانند: تراشکاری، آسیاب و پرداخت استفاده می شود. که هر یک از آنها نورد گرم موجود به یک محصول تصفیه شده را تغییر می دهد.
نوردکاری. در فرآیند نوردکاری، جفت رول‌ها با یکدیگر در آسیاب‌های نورد قرار گرفته تا بتوانند با سرعت بالا، فولاد و فلزات را به محصولاتی چون ریل‌ها، فولاد ساختاری و …. تبدیل نماید. در اکثر ...
از دستگاه نورد لوله، برای شکل دهی ورق به شکل استوانه با قطر بزرگ استفاده میشود. دستگاه نورد لوله انواع مختلفی دارد؛ که با توجه به نیاز خود، باید دستگاه نورد لوله مناسب را انتخاب کنید. یک دستگاه نورد لوله خوب، قدرت فرم دهی بالایی دارد. برای خرید دستگاه نورد لوله مورد نظر، باید بدانید که چه سایزی از لوله را می‌خواهید فرم‌دهی کنید. برای شکل دهی ورق ب...
تقاضا برای برنج به دلیل کاربردهای فراوان آن در صنایع مختلف از جمله موتورهای بخار، کشتی سازی و سیستم های تلگراف افزایش یافت. توسعه آسیاب نورد و فرآیندهای اکستروژن امکان تولید ورق‌ها، لوله ...
آسیاب های نورد سرد برای به حداقل رساندن انحراف در امتداد عرض غلطک ها برای ورق های برنجی با ضخامت ثابت ساخته شده اند. در سایر تاسیسات، برنج به صورت یک ورق پیوسته جوش داده می شود و از طریق یک ...
مهمترین ویژگی‌های ورق ضد سایش. مهمترین ویژگی‌های ورق ضد سایش، عبارت‌اند از: در حالت نورد سرد تولید میشود و به همین علت دارای عمر طولانی در شرایط سخت است. مقاومت بالایی به سایش ، سختی و ضربه ...
عیوب و علل رایج. 1.1 عیوب گنجاندن. برای ورق تیتانیوم نورد سرد، به راحتی می توان به دام افتاد. برش لبه صفحه تیتانیوم و جسم خارجی سطحی به سطح محصول فشرده می شود، ورق نورد سرد در فرآیند تولید در صورت ...
ورق های فولادی نورد های گرم بهتر است یا نورد های سرد؟ دستگاه نورد ورق دارای قفسه ها، غلطک ها، یاتاقان ها و یک محفظه جهت محافظت از قطعات است.
نوع: ورق، تخت astm: astm b209-10 (مشخصات استاندارد برای ورق و صفحه آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم) آلیاژ: 5052-h32 ویژگی: سطح سبک، نیمه صاف با روکش آسیاب کسل کننده. کارایی: نامزد عالی برای اکثر تکنیک های پردازش.
دستگاه نورد وسیله‌ای مکانیکی است که از آن برای تبدیل شمش به ورق استفاده میشود. پس از آن می‌توان از این دستگاه برای تغییر طول، عرض و قطر ورق نیز استفاده کرد.
ورق آجدار چیست ؟ ورق آجدار که در اصطلاح به آن Diamond Plate گفته میشود نوعی ورق حاصل از نورد گرم است, یک فرآیند است که شامل نورد ورق در دمای بالا بیش از 927 درجه سانتیگراد می باشد, که بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است.
اولین اشاره به یک نورد پشت سر هم در حق اختراع 1766 ریچارد فورد برای نورد گرم سیم است. [۲] در سال 1798 او حق اختراع دیگری را برای نورد گرم صفحات و ورق‌ها با استفاده از آسیاب پشت سر هم دریافت کرد.
بیلت ساخته شده در فرآیند ریخته گری مداوم به آسیاب از طریق یک سیستم انتقال خودکار تغذیه می شود. ... و به عنوان ماده اولیه برای ساخت محصولات نورد تخت از جمله کویل و ورق نورد گرم، استفاده می شود ...
۴. ۷,۳۰۰,۰۰۰. خرید آنلاین مدل های جدید آسیاب خانگی برقی از پرفروش ترین برندهای موجود مناسب برای آسیاب سبزیجات، ادویه جات و قهوه با قیمت فوق العاده از فروشگاه اینترنتی دیجی کالا.
با این وجود، عملیات نورد شامل عبور فلز از میان غلتک‌ها برای کاهش ضخامت و سطح مقطع آن است. انواع نورد شامل نورد سرد و گرم است که بر اساس کاربرد، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
همه ماشین ها به یک اندازه ساخته نمی شوند. این برای نورد ورق نیز صادق است. برخی از ماشین ها، مانند ماشین خم کن 4 رول پارمیگیانی، در مقایسه با ابزارهای مشابه، در سطح بالاتری از دقت عمل می کنند.
دستگاه نورد ورق که با نام نورد رولینگ نیز معروف است، وظیفه شکل‌دهی به انواع ورق های فلزی را دارد. فرآیند نورد ورق به دو روش یعنی حالت گرم و سرد انجام می شود.
برای انجام نورد سرد روی مقاطع، ابتدا روی شمش نورد گرم انجام می شود، سپس، محصول اولیه‌ی خارج شده از نورد گرم، به ترتیب زیر وارد فرآیند نورد سرد می شود: اسیدشویی: این کار به منظور از بین بردن ...
نورد گرم: اسلب یا بیلت‌های فولادی که ریخته‌گری شدند، تحت حرارت قرار گرفته و سپس از یک سری آسیاب نورد گرم عبور می‌کنند تا ضخامت آنها کاهش یابد و به شکل ورق در بیایند. نورد گرم شامل کنترل دقیق ...
نورد گرم معمولاً برای شکل دادن به شمش‌ها و بیلت‌ها استفاده میشود درحالی که نورد سرد کاربرد گسترده‌ای در تولید ورق‌های نازک، اجزای دقیق و محصولاتی با کیفیت سطح عالی دارد.
انواع آسیاب نورد سرد. انواع آسیاب نورد سرد شامل موارد زیر میشود: آسیاب دو غلتکی. آسیاب دو غلتکی همان‌طور که از نامش پیداست، دارای دو غلتک در مقابل هم است. غلتک‌ها نیز حدود 0.6 الی 1.4 متر قطر ...
2. خط توليد نورد گرم (دارای 3 مرحله نورد، یک مرحله خنك كاري ورق و یک مرحله کلاف پیچ) 3. کارگاه غلتک نورد گرم. 4. واحد تكميل نورد گرم . واحد نورد گرم دارای ظرفیت تولید ساليانه 5.5 ميليون تن است.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
تفاوت آلومینیوم نورد سرد و آلومینیوم نورد گرم. 1. قیمت. ورق آلومینیوم چند لایه سرد ساده و ارزان تر از ورق ...
مشخصات فنی دستگاه نورد ورق 4 غلطک گروه صنعتی پویابرش: مجهز به سیستم هیدرولیک برای کلیه حرکت های خطی و چرخشی. بدنه دستگاه از جنس ورق ST52. توانایی ساخت نورد 4 غلطکه تا ضخامت 120 میلی متر و طول 4 متر ...
ورقck در نوارهای فولادی نورد سرد شده برای فنرهایی که نیاز به دقت ابعادی بالا و دارای سطوحی با کیفیت بالا دارند کاربرد دارد. برای آنیل کاری ورقCK ابتدا ورق فولادی را در دمای 650 الی 690 درجه ...
مهمترین محصولات تولیدشده در فرآیند نورد سرد عبارتند از انواع ورق مانند ورق کرکره، پروفیل‌های باز نظیر پروفیل z و ناودانی و همین‌طور، پروفیل‌های بسته همچون لوله‌ها که مصارف مهمی در سیستم ...
این روش برای تولید محصولات با ابعاد دقیق تر است. در این روش دمای محیط نورد کمتر از دمای تبلور مجدد است و همچنین فشار غلتک ها بیشتر خواهد بود به این دلیل، ابعاد دقیق تر هستند و کیفیت سطحی محصول نهایی بیشتر است.
آسیاب نورد گرم پروفیل‌های معمولی. در این مرحله به طور معمول بخش‌هایی از فولاد در ابعاد مختلف برای تولید محصولاتی از جمله پروفیل و ورق‌های فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انقلاب صنعتی تغییرات قابل توجهی در فلزکاری ایجاد کرد. اختراع آسیاب نورد امکان تولید ورق‌های فلزی بزرگ‌تر و نازک‌تر را فراهم کرد و خم کردن و شکل دادن به آنها را آسان‌تر کرد.
دستگاه نورد یا رول فرمینگ ورق های ناهمگن فلزات و پلاستیک و غیره را از بین رول ها عبور میدهد و ضخامت رول ها را کم میکند. انواع رول پیچ و رول میل و غیره در دمیرکو. دمیرکو | دسته بندی محصول | دستگاه ...
ورق هاردوکس 500 برای عملیات های حرارتی مکرر توصیه نمیشود. ... ورق ضدسایش در حالت نورد سرد تولید میشود و دارای عمر طولانی در شرایط سخت هستند. در معدن ها، آسیاب ها و یا هر فرآیندی که دارای سایش شدید ...
ورق فولادی برای تنظیم دقیق فرآیند ، سرعت رول ها و دمای غلطک ها تنظیم می شود. نورد در آسیاب خوشه ای انجام می شود زیرا ضخامت کم به رول های قطر کوچک نیاز دارد.
4. عملیات نورد. برای نورد کردن شمش یا بیلت پوسته‌زدایی شده، از استند نورد استفاده میشود. به این صورت که شمش یا بیلت گرم شده از میان غلتک‌هایی که فاصله‌شان کمتر از قطر فلز است عبور میکند.
