ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
مکانیزم بکار رفته در آن که از سیستم چرخ حلزون و پیچ حلزون استفاده شده که تقسیمات جزئی‌تری را فراهم میکند. ... ۱ می‌باشد ینی به ازای ۴۰ دور گردش صفحه دنده دستگاه یک دور کامل میگردد. خود صفحه ...
استفاده از تیغه ی دنده شانه ای روشی دقیق برای تراشیدن چرخدنده است چرا که پهلوهای دنده شانه ای انولوت صاف اند. هاب زنی: هاب ابزار برشی حلزونی شکل است که دندانه ها مانند دندانه های دنده شانه ای ...
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
مزایای استفاده از دستگاه سنگ زنی تخت. دستگاه سنگ زنی تخت امکان سنگ زنی انواع مختلفی از قطعات را به کاربر می‌دهد. بنابراین نسبت به سایر دستگاه‌های تراشکاری، از محبوبیت بیش‌تری برخوردار هستند.
نیروهای وارد شده به شفت را تعیین کنید. ... شاخه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، از فرآیندهای تراشکاری و سنگ زنی برای زیری سطوح استفاده میکند. ... مکمل اجزایی مانند بلبرینگ، چرخ، چرخ دنده ...
grinding : ماشین سنگ زنی و انواع آنها. خلاصه. grinding : عملیات سنگزني و صيقلي كردن قطعات عبارت است از: تراش و براده برداري فلزات توسط چرخ سنباده دواري كه به عنوان ابزار براده برداري استفاده مي شود.
سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی : Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت ...
سنگ زنی خزشی چیست؟. سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی ...
فصل دوم- اصول نصب. ماده 1- نصب، بازدید، تعمیر، تعویض، پرداخت سطح سنگ و کلیه موارد فنی دستگاه‌های سنگ باید فقط توسط اشخاص ذی‌صلاح انجام گردد. ماده 2- دستگاه‌هاس سنگ سمباده رومیزی باید ...
یکی از دستگاه هایی که می توان با استفاده از آن فرایند سنگ زنی را انجام داد، سنگ رومیزی می باشد که جهت شکل دهی، سایش می توان از آن استفاده نمود. برخی از کاربردهای این دستگاه شامل موارد زیر است:
چرخ سنگزنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شده‌است و برای کارهای مختلف سنگ زنی ( برشکاری سایشی) و ماشینکاری سایشی استفاده می‌شود. از چنین چرخ‌هایی در ...
فرز انگشتی بیشتر برای کارهای سایشی استفاده شده و کاربرد آن در مقایسه با فرز مینیاتوری بسیار محدودتر است. فرز مینیاتوری نوعی فرز انگشتی بوده که کاربرد آن تنها به صنعت محدود نمی‌شود و از آن در ...
1# دنده زنی چیست؟. چرخ دنده ها قطعات صنعتی مهمی هستند که برای انتقال قدرت در سیستم های مکانیکی استفاده می شوند. هر چرخ دنده از تعدادی دندانه تشکیل می شود و فاصله دندانه ها باید به صورت دقیقی ...
اصلی ترین جزء، ماردون فولادی سنگ زنی شده و یک چرخ دنده برنجی است. اجزای الکتروگیربکس حلزونی را در بخش بعد به طور مفصل توضیح خواهیم داد با فرامکانیک همراه باشید.
چرخ دنده زنی (Gear Generating): این روش برای تولید چرخ دنده به کار می رود که طی آن ابزار و قطعه کار نسبت به هم حرکت می کنند و موجب ایجاد چرخ دنده می شوند. روش هاب (Hobbing) و روش کله زنی (Shaping) دو روش انجام ...
چرخ دنده صنعتی و تاریخچه استفاده از آن به سال 1890 باز می گردد. زمان استفاده از چرخ دنده به چند قرن پیش باز میگردد. در زمان پیدایش انها عموما دچار معایبی بودند اما به مرور زمان و با ایجاد پروفیل دندانه، این مشکلات کمتر شد.
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می‌گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می‌گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
4. دستگاه فرز دنده زنی cnc. دستگاه فرز دنده زنی cnc دارای یک ابزار برشی به صورت چرخان است که از آن برای ایجاد هندسه دندانه‌های چرخدنده استفاده می‌شود.
به طور کلی، با استفاده از عملیات سنگ زنی می توان لبه ها و سطوح ناهموار سطح را توسط سایش یکدست نمود. به عبارتی سنگ زنی آخرین مرحله از ساخت قطعه موردنظر است و موجب افزایش کیفیت و دقت آن می شود.
سنگ فرز. سنگ فرز یک ابزار برقی است که برای برش، سنگ زنی و پرداخت انواع مواد از جمله فلز، سنگ، بتن و کاشی استفاده می شود.فرز سنگ دارای یک دیسک سنگ زنی یا چرخ برش بزرگ با قطر 7 تا 9 اینچ است که می تواند کارهای سنگین را به راحتی ...
برای مثال دستگاه های سنگ زنی, تراشکاری و صفحه تراش در این گروه قرار دارند. شایان ذکر است از دستگاه های ربات نیز برای انجام فرآیند پخ زنی می توان استفاده کرد، اما چندان مقرون به صرفه نیستند.
برای نگهداری قطعات از این محور استفاده می شود، به طوری که ابتدا قطعه روی محور اصلی سوار شده سپس دوران می کند. این محور نقش یک واسط بین قطعه و جعبه دنده ایفا می کند.
دنده زنی یا دنده تراشی به مجموعه ای از فرایندها گفته می شود که عمل ساخت دنده روی قطعه استوانه ای را به وسیله فرایندهای ماشین کاری ، شکل دهی یا برشکاری انجام می دهند. به طور کلی، ساخت دنده در ...
برای چرخ دنده‌های سخت شده می‌توان از موارد زیر استفاده کرد: حباب‌های ناهموار - حباب ریز - ماشینکاری انتهای دندان - تراشیدن خوب - کوئنچ سطح - معیار کالیبراسیون - سنگزنی. (3) دنده های دقیق کلاس 5 ...
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزار‌ها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
2-4# چرخ دنده مارپیچ. بزرگترین تفاوت این گروه با انواع ساده، در نحوه قرارگیری دندانه ها نسبت به محور اصلی است. چرا که محور این گروه در خلاف جهت دندانه ها طراحی شده اند. وجود این قابلیت باعث می شود ...
