ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
این شامل استفاده از اصول مدیریت در عملکرد تولید کسب و کار برای افزایش بهره‌وری است. مدیریت تولید برنامه‌ریزی، هدایت، سازماندهی و کنترل را برای مدیریت عملیات تولید به کار می‌گیرد.
انقلاب صنعتی چهارم را می‌توان به‌عنوان بسط انقلاب صنعتی سوم توصیف کرد. در حالی که Industry 3.0 رایانه‌ها را وارد فرآیند تولید کرد، صنعت 4.0 بر اتصال آن رایانه‌ها به یکدیگر تمرکز دارد. انقلاب صنعتی چهارم را می‌توان به‌عنوان ...
بررسی تاثیر فناوری در بهبود فرآیند تولید کارخانه شن و ماسه به وضوح نشان می‌دهد که بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته می‌تواند تغییرات مثبتی در عملکرد و کارایی این صنعت به ارمغان بیاورد.
+ افزایش بهره‌وری در فرآیند تولید از طریق بهینه‌سازی مراحل تولید و استفاده از فناوری‌های پیشرفته. + کاهش هزینه‌های تولید و بهبود اقتصادی پروژه تا حد امکان و توانایی رقابت با دیگر رقبا در ...
افزایش بهره وری تولید. ۱. داده ها و شاخص های بخش تولید خود را کنترل کنید. اشتباهات خط تولید شما می تواند آثار فاجعه باری داشته باشد. مدیریت داده‌ها و شاخص های کلیدی عملکرد در بخش تولید، به شما ...
برنامه ریزی تولید عبارت است از تدوین راهنمای طراحی و تولید یک محصول یا خدمات معین که به سازمان‌ها کمک می‌کند تا فرآیند تولید را تا حد امکان بهره‌ورتر کنند. برنامه ریزی تولید عبارت است از تدوین راهنمای طراحی و تولید ...
ضایعات تولید در صنایع مختلف می‌تواند معانی گوناگونی داشته باشد. صرف‌نظر از نوع معنی و صنعت، کاهش ضایعات در تولید منجر به افزایش کارایی خواهد شد ضایعات تولید در صنایع مختلف می‌تواند معانی گوناگونی داشته باشد.
سیمان، فرآیند تولید و تکنولوژی آن. بیش از 165 سال از شروع مصرف انبوه سیمان پرتلند میگذرد و هم اکنون بصورت یکی از مهمترین مصالح ساختمانی درآمده است. تولید و مصرف جهانی این فرآورده در سال 1986 …
در روش تر نسبت به روش خشک گرد و غبار کمتری دارد. و باعث می شود تا کارگران کمتر دچار آسیب شوند. پرسه تولید تر به دلیل اینکه مواد با هم خوب مخلوط می شوند، باکیفیت تر است. هزینه سوخت پختن در …
مراحل تولید سیمان. هنگامی که ماده اولیه، تولید سیمان آماده سازی شد، فرایند تولید سیمان طی چند مرحله آغاز می شود. در ادامه به بررسی این مراحل می پردازیم: سالن مواد: این بخش در واقع قسمتی است که ...
ظرفیت آن ها معمولا ظرفیت کارخانه سیمان را مشخص می کند. به عنوان مرحله ی اصلی مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای در تولید سیمان بهبود بهره وری این کوره ها دغدغه ی اصلی فناوری تولید سیمان است.
4# انواع روش های تولید سیمان. روش های مختلفی برای تولید سیمان وجود دارند که عمدتاً به تکنیک های استفاده شده و نوع سیمان بستگی دارند. فناوری مورد استفاده برای تولید سیمان به تدریج تکامل یافته است.
سیمان، فرآیند تولید و تکنولوژی آن بیش از ۱۶۵ سال از شروع مصرف انبوه سیمان پرتلند میگذرد و هم اکنون بصورت یکی از مهمترین مصالح ساختمانی درآمده است. تولید و مصرف جهانی این فرآورده در سال ۱۹۸۶ از مرز یک میلیارد تن گذشت و در ...
روش های کاهش مصرف انرژی و انتشار دی اکسید کربن در تولید فولاد به صورت زیر است: -توسعه روش سرد کردن خشک کُک: بطور مرسوم، دمای کُک داغ در محفظه کُک سازی 1050-950 درجه سانتی گراد است. که برابر 40 -35 درصد ...
به گزارش ایسنا، حجم تولید فعلی کشور در بخش فولاد خام حدود 18 میلیون تن برآورد می شود و براساس شاخص‌های توسعه کشور در افق ۱۴۰۴، رسیدن به تولید سالیانه ۵۵ میلیون تن پیش بینی شده است. با توجه به ...
به کارگیری IoT در صنعت تولید، به ایمن‌تر کردن کارخانه‌ها، خصوصا برای کارگران خط تولید، افزایش بهره‌وری و کارایی، کاهش هزینه‌ها، بهبود فرآیندهای تصمیم‌گیری و سفارشی‌سازی انبوه کمک می‌کند.
تولید سیمان به روش تَر. در روش تَر مواد خام از انبارهای ذخیره به آسیاب‌هایی که اساساً همان انواع ساچمه‌ای، لوله‌ای یا کوپه‌ای مورد استفاده در روش خشک هستند، انتقال داده میشود.
حداکثر ظرفیت تولید در سال 1984 زمانی که شرکت KOBE Steel با شرکت MIDREX Technologies مرتبط شد، 600 هزار تن در سال بود. ... را برای بهبود مصرف انرژی ویژه فرآیند و بهره وری کارخانه و فرآیند فولاد سازی بعد از آن بدون ...
در فرآیند تولید سیمان، پخت مواد خام در کوره، اصلی‌ترین مرحله به شمار می‌رود. در این مرحله، طی انجام چندین واکنش شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و سیلیسیم دی اکسید، ماده‌ای به نام کلینکر تشکیل می ...
از سال ۲۰۱۱، احداث کارخانه جدید سیمان در چین بئون واحد بازیافت حرارت، ممنوع شده‌است. کشورهای هند و ژاپن نیز ...
فرآیند تولید با ترکیب سیمان و آهک و آب آغاز میشود و با اضافه شدن پودر آلومینیوم و ایجاد واکنش های شیمیایی که میلیون ها حباب هوا در سراسر بلوک ایجاد خواهد کرد بلوک های مستحکم و سبکی تولید می شود.
بهره‌وری بالا، زمینه توسعه کسب و کار را فراهم می‌کند. مدیریت مناسب تولید در گذر زمان، کیفیت کلی محصول را بهبود می‌بخشد. با این وجود، قیمت تمام شده کاهش می‌یابد.
مزایای نمودار OPC و FPC چیست؟. نمودار فرایند عملیات (OPC) و نمودار فرایند جریان (FPC) دو ابزار بسیار مهم در عملیات تولید و ارزیابی کار و زمان محسوب می‌شوند. برای پیاده‌سازی روش تولید ناب و ابزارهای ...
آیا فرآیند تولید سیمان در کیفیت آن موثر است؟. ترکیب مواد برای تولید سیمان طی چند مرحله است؟. تفاوت بین فرآیند خشک و مرطوب برای تولید سیمان چیست؟. نحوه تولید سیمان برای افرادی که علاقمند به ...
۳. تصمیم‌گیری عملیاتی بهتر را امکان‌پذیر می‌کند. یکی دیگر از دلایل مهم دیگر برای نظارت بر بهره وری، این است که می‌تواند در تغییر شرکت به مدیران کمک کند؛ برای مثال، داده‌های جمع‌آوری‌شده در طول فرایند سنجش می ...
یکی از عوامل مهم در بهبود کیفیت و بهره‌وری در صنعت سیمان، استفاده از تجهیزات خط تولید پیشرفته است. اجزا خط تولید سیمان به عنوان قسمت‌های مختلفی در فرآیند تولید سیمان است. این اجزا از استخراج ...
و کاهش آلایندگی زیست‌محیطی فرایند تولید بتن و سیمان است. ... در تولید سیمان یکی از منابع اصلی رشد بهره‌وری ...
2)بهره وری فرایندها: برای سنجش این مفهوم در فرایندها باید میزان کارایی و اثربخشی هر فرایند موجود در کسب و کار را بررسی کرد. 3) بهره وری در عملکرد: معمولا اکثر منابع و هزینه‌های سازمان برای ...
منحنی امکانات تولید به نوعی نشان‌دهنده کمیابی، هزینه فرصت، بهره‌وری و عدم بهره‌وری است. همان‌طور که در تصویر زیر مشاهده می‌کنید، این منحنی، در اغلب موارد، نسبت به مبدا مختصات مقعر است.
تاریخچه اتوماسیون. الیور ایوانز (Oliver Evans)، مهندس و مبتکر آمریکایی، در سال 1785، یک دستگاه آسیاب آرد خودکار را توسعه داد که اولین فرآیند صنعتی کاملا خودکار بدون دخالت انسانی بود.اما واژه «اتوماسیون» در صنعت، تا سال 1946 مورد ...
