0086-21-58386256
یک سنگ فرز چگونه کار می کند؟. فرز ها در مدل های برقی، شارژی یا بادی موجود هستند. فرز با استفاده از یک دیسک یا چرخ کوچک و چرخاندن آن با چنین سرعت بالایی، معمولاً بین 8000 تا 11000 RPM کار می کند و آن را ...
سنگ ساب از قرص یا استوانه فلزی تشکیل شده که به وسیله موتور به گردش درمیآید و روی سطح خارجی آن قطعات کوارتز طبیعی یا مصنوعی نصب گردیده و برای ساییدن اجسام سخت از قبیل شیشه و آیینه مورد ...
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می دارد.
دنده زنی (به انگلیسی: Gearing) فرایندی بسیار دقیق برای ایجاد دنده روی قطعات و تولید چرخ دنده است. این کار از طریق تراشکاری، فرزکاری، هاب، خانکشی و فرم دهی صورت میگیرد. هر یک از انواع روشهای دنده ...
ماشین آلات سنگ سابی تخت افقی : به سنگ زنی با استفاده از محیط خارجی ابزار (چرخ سنگ) "سنگزنی محیطی" گفته می شود. برای سنگ زنی محیطی لازم است محور دستگاه بصورت افقی قرار گرفته باشد، به همین علت به ...
در واقع تا قبل از ابداع این دستگاه امکان سنگ زنی این قطعات وجود نداشت. این ماشین سنگ زنی یکی از ابزارهای دقیقی است که برای تولید انبوه قطعات که فرم های مختلفی دارند ، استفاده می شود.
راهنمای خرید سنگ رومیزی. این دستگاه یک موتور گرداننده سنگ با سرعت مورد نیاز و یک بستر برای نگهداری قطعه کار درون فیکسچر دارد و سر سنگ آن نیز میتواند برای قطعه کار ثابت یا متحرک تنظیم شود. این ...
چرخها در ماشين سنگ زنی تخت، قادر به تراشکاری انواع مختلفی از قطعات با اندازههای مختلف هستند. معایب استفاده از دستگاه سنگ زنی تخت. برای کار با این وسیله، باید زمان بیشتری را به کار بگیرید.
قطعات ماشین آلات کارخانجات سیمان سنگ زنی 3. قطعات ضد سایش و نسوز صنایع سیمان ... سیمان مخلوط با سنگ ریزه باعث ایجاد ملات برای سنگ تراشی می شود و یا با شن و ماسه، بتن تولید می شود.
تراشکاری قطعات صنعتی اصفهان. برای تولید قطعات مختلف صنعتی از روش های زیادی استفاده میشود.ماشین کاری یکی از روش های فرم دهی و تولید قطعات به همراه براده برداری است که با استفاده از دستگاه های ...
اصول سنگ زنی طولی; روش و نوع سنگ زدن با نوع واندازه قطعات مرتبط است. برای مثال قطعات بلند، همچون انواع میله ها و میل پیچ ها و ...
ماشینهای سنگ تخت عمودی و افقی. ماشینهای سنگ تخته عمودی: برای سنگ زنی با استفاده از پیشانی ابزار باید محور دستگاه به شکل عمودی قرار بگیرد که در این صورت ماشین سنگ تخت عمودی گفته میشود. ماشین سنگ تخت افقی: به سنگ زنی با ...
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
یکی از بهترین قطعات جانبی فرز مینیاتوری که برای برش استفاده دارد صفحه برش سیلیکون، تیغ اره فرز مینیاتوری یا سری برش فرز مینیاتوری است. این ابزارها از همان جنس صفحه سنگ فرز و یا تیغ اره الماسه ...
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت میگیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار میگیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
ماشین سنگ زنی می بایست پس از هر 20 ساعت کار یا هر هفته یک بار بازرسی گردد. هنگام کار با سنگ، تمرکز خود را کاملا معطوف کار نموده و با دیگران صحبت نکنید و روی بر نگردانید. از سنگ خیس شده یا آغشته به ...
در سنگ زنی استوانه ای از چرخ سنگزنی برای پرداختکاری سطوح خارجی غلتک ها، شفت ها و انواع قطعات با سطح مقطع دایره ای استفاده می شود. این ماشین ها به دو نوع مرغک دار یا سنترتایپ و بدون مرغک یا ...
دستگاههای مختلف سنگ زنی در دنیا انواع بسیار گوناگونی دارند. هر دستگاه کاربری خاصی دارد و برای شکل خاصی از سنگ زنی و برش طراحی شده.
اصول سنگ زنی. معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد ...
برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی; سنگ زنی سطوح نیمه استوانه ای همچون طرح ریشه پره توربین; سنگ زنی سطوح استونه ای …
03133802405. دستگاه سنگ مغناطیسی اغلب برای سنگ زنی سطحی سطوح صاف انجام می شود. اما در برخی از موارد توان ایجاد سطوح نامنظم، یا منحنی های مقعر یا محدب را نیز دارد. سنگ مغناطیس اغلب برای موادی با خاصیت ...
3.دستگاه سنگ دهن (سنگ داخل) آلمانی با قابلیت سنگ زنی قطعات تا قطر 800 میلی متر و طول 3000 میلی متر با دقت 0/0025 میلی متر با امکان سنگ زنی تحت زاویه (مخروطی) تا زاویه 10 درجه با دقت 1 ثانیه.
سنگ فرز. سنگ فرز یک ابزار برقی است که برای برش، سنگ زنی و پرداخت انواع مواد از جمله فلز، سنگ، بتن و کاشی استفاده می شود.فرز سنگ دارای یک دیسک سنگ زنی یا چرخ برش بزرگ با قطر 7 تا 9 اینچ است که می تواند کارهای سنگین را به راحتی ...
قطعات کارخانجات سیمان. قطعات صنعت سیمان سازی: 1. قطعات سنگ شکن 2. قطعات ماشین آلات کارخانجات سیمان سنگ زنی 3. قطعات ضد سایش و نسوز صنایع سیمان
سنگ محورها با کاربرد سنگ زنی و صیقلی نمودن قطعات روی کار آمده اند و امروزه نیز به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند زیرا به خوبی می توانند مجموعه نیازمندی صنعتگران را برآورده نمایند.
ریخته گری قطعات سنگ شکن. در کارخانه گروه تولیدی صنعتی پیشتاز ، شما شاهد کیفیت و دقت بالای قطعات هستید. پیشتاز تولید کننده انواع قطعات سنگ شکن : سندان ماسه ساز ، کوبیت 120 ، کوبیت 180 ، قطعات نافدار ...
سنگ مغناطیس به دو دسته محوری و تخت تقسیم بندی میگردد که سنگ محور برای قطعات مدور حاصل از ... البته این نکته را مد نظر قرار دهید که دستگاه های سنگ زنی دارای مدل های مختلفی می باشد که اگر ...
از سنگزنی برای تولید دندههای با کیفیت بالا استفاده میشود. این فرآیند معمولاً با استفاده از ابزاری به شکل چرخ دندههای داخلی انجام میگیرد که با قسمت موردنظر همراستا است.
۱۳ زمان مورد نیاز برای مطالعه: ۳ دقیقه. از پرکاربردترین ابزارآلات سنگ فرز است که با کارایی بسیار بالا به وسیلهای پر مصرف در صنایع مختلف از جمله نجاری، خودروسازی و صنعت ساختمان سازی تبدیل شده ...
سنگ زنی سنترلس (centerless grinding) ما شین های سنترلس دراوایل دهه 1900 ابداع وبه بازار عرضه شدند . باپیدایش این ماشین ها ، این امکان فراهم شد که بتوان قطعات استوانه ای و دیگر فرم های دوار را بدون قرار ...
ماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟. ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند ...
فرز لبه گیر دستگاه ماشین سنگ زنی:. ماشین سنگزنی یکی از انواع دستگاه سنگ فرز است که برای برادهبرداری و سنباده زدن روی قطعات تولید شده و برای تیز کردن یا صیقل دادن قطعات مختلف کاربرد دارد.
ماشین سنگ زنی مرغک دار (یا سنگ محور)(Center Grinding Machine): در این نوع ماشین ها از مرغک برای تثبیت قطعه کار استفاده میشود و قطعه بین دو مرغک قرار گرفته و باعث چرخش قطعه کار و تنظیم قطعه در محل صحیح میشود.
سنگ زنی با تخلیه الکتریکی قادر است قطعات فوقالعاده سخت را سنگ بزند. برای مثال کاربیدها با EDG 200-300% سریعتر از سنگ زنی معمولی با الماس سنگ زده میشوند.
از دستگاه سنگ زنی سطوح برای صیقل دادن و تنظیم ابعاد دقیق سطوح تخت قطعات کار استفاده می شود. در سنگ زنی سطوح تخت، قطعه کار روی میز کار (با استفاده از میز مغناطیس و یا با استفاده از گیره های نگه ...
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت که باید دقت اندازه داشته و سطوح ...
سنگ زنی داخلی: این روش برای دقیق کردن سطوح داخلی قطعات استفاده میشود. سنگ زنی استخوانی: از این روش برای تنظیم قطر و طول قطعات استفاده میشود.