ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
آهن اسفنجی محصولی است که می‌تواند برای تولید این محصولات، در کوره‌های القایی جایگزین آهن ضایعاتی شود. امروز در کوره‌های القایی می توان تا ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات کرد.
پس از حرارت دادن آن در یک کوره، لوله به اندازه مناسب در خط نورد کاهش می‌یابد. نورد تولید کننده یک قطر خارجی دقیق را تولید می‌کند و همچنین باعث افزایش مرکزیت و دوار شدن لوله می‌شود.
۳ مادول ۵۰۰ تن در روز، هریک حدود ۱۵۰ هزار تن در سال (۱۷۰ هزار تن) ۲ واحد، هر یک شامل ۵ مادول ۲۴۶ متری به ظرفیت ۵۰ هزار تن در سال. قابلیت توسعه مرحله به مرحله. وجود ندارد. وجود ندارد. وجود دارد
به این صورت که اولاً ظرفیت کوره دوار زیاد است و می توان آن را در اندازه های خیلی بزرگ طراحی کرد. همچنین لایه دیر گداز یا نسوز داخل کوره دوار آلومینیوم نقش مهمی در کاهش مصرف انرژی دارد.
مقالات مرتبط : کوره دوار و نقش آن در صنعت پخت مواد معدنی ژانویه 7, 2024 - 7:56 ق.ظ; ساختار کوره دوار و مزایا و معایب نوامبر 18, 2023 - 6:53 ق.ظ; کاربرد کربنات کلسیم (سنگ آهک) در رنگسازی سپتامبر 28, 2023 - 5:56 ق.ظ; آشنایی با …
در خرید کوره ذوب آهن قبل از هر چیزی باید اطلاعات کافی درباره انواع کوره ذوب اعم از کوره القایی ، کوره دوار، کوره ذوب و کوره یک طرفه داشته باشیم و بتوانیم به سوالات زیر پاسخ مناسب دهیم. کوره را برای چه منظوری و چه نوع فلزی ...
طراحی کوره دوار: مهندسین در طراحی کوره دوار، طرح های مختلفی را به کار می برند که هر یک از این طرح ها برای کاربرد خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. کوره های دوار در شکل و اندازه های مختلفی هستند ...
کنسانتره سنگ آهن و اهمیت تولید آن. در عصر حاضر نیاز به انواع آهن و محصولات فولادی روز به روز در حال افزایش است و در مقابل کیفیت سنگ آهن‌هایی که استخراج می‌شود روز به روز کمتر می‌شود. تولید کنسانتره آهن اولین قدمی است که ...
انتخاب اندازه ی کوره به میزان، موادی که در هر بار شارژ کوره می شود بستگی دارد. کوره دوار ذوب مس از ظرفیت 200 کیلو تا 15 تن قابل ساخت است. در ساخت کوره از متریال های خاصی استفاده می شود تحمل دما را ...
متوسط کیلوگرم مصرفی الکترود گرافیتی در واحد هر تن فولاد اندازه گیری می شود. این میزان دارای طیف گسترده ای از کمتر از ۱ تا ۱۰ کیلوگرم به ازای هر تن فولاد است.
شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
خشک کن دوار یا خشک کن روتاری (Rotary dryer) یکی از پر کاربرد ترین خشک کن ها می باشند که از آن ها برای خشک کردن مواد شیمیایی، معدنی، غذایی و خوراکی مختلفی استفاده می شود. این خشک کن ها بر پایه ی کوره های ...
ساخت آهن اسفنجی فرآیندی است که در آن گندله‌های سنگ آهن (معمولاً به‌اندازه 5 تا 18 میلی‌متر) با مقدار مشخصی از کک و دولومیت در داخل یک کوره دوار شیب‌دار ریخته شده و در مجاورت هوا به مدت حدود 12 ...
همانطور که میدانید کوره های القایی را بر حسب فرکانس کار به سه دسته کلی میتوان تقسیم بندی نمود. 1-فرکانس 50HZ یا MAIN FREQUANCY در گاهی. مواقع از فرکانس سه برابر آنها نیز در همین دسته بندی یاد می شود. 2 ...
تاثیر بهره وری کوره یا (Tap to Tap Time) بر روی مصرف الکترود برای یک کوره با قطر ۵٫۲ متر و ظرفیت ۶۵ تن تولید با یک بار سرباره گیری در شکل ۱۳ نشان داده شده است. در آن نتایج حاصل از یک بار سرباره گیری نشان ...
در مرحله بعدی، تمام مواد اولیه را با هم آسیاب کرده و همزمان خشک می کنند. کنجاله خام را در یک کوره دوار در دمای تقریبی 1450 درجه سانتیگراد می سوزانند تا به اصطلاح کلینکر تشکیل شود.
مرحله اصلی پخت گندله در کوره دوار انجام می شود. ... گندله های گداخته پس از خروج از کوره دوار وارد یک خنک کننده دوار می گردند، با دمیدن هوای محیط آزاد به وسیله هواکش های مختلف گندله ها تا کمتر از ...
در حال حاضر ۳۰۰ میلیون تن گندله تولید می‌شود که ۸۰ درصد از آن در کوره بلند مورد استفاده قرار می‌گیرد و ۲۰ درصد باقی مانده نیز برای احیای مستقیم کاربرد دارد. *** مصارف سنگ‌آهن
این سیستم در اندازه های مختلف قابل ساخت است، بگونه ای که از ظرفیت یک کیلوگرم تا ۱۰۰ تنی تولید می شود. بطور کلی کوره القایی در دو حالت بدون هسته (کورلس) و کانالی (هسته دار) طراحی می شود.
کوره دوار و نحوه عملکرد آن، شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر، مفتخر است، با تجهیزات و زیرساخت های شرکت، توانایی طراحی و ساخت انواع کوره های دوار را دارد.. کوره دوار، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است که ...
ثمره ۸۰ سال کار و استفاده از تکنولوژی دوار سیمان، منتهی به ساخت کوره‌هایی با ظرفیت ۱۰۰,۰۰۰ تن کلینکر در روز شد. اکنون هزاران کوره در کلیه نقاط دنیا هرجا که معادن سنگ آهک و خاک رس وجود داشته ...
همچنین، انواع فلزات را میتوان در داخل کوره‌های القایی ذوب کرد مانند چدن، آلیاژهای آهنی و غیرآهنی. ضمن اینکه، قابلیت ذوب در مقادیر کم تا تناژهای بالا از 1 تا 100 تن نیز در این کوره وجود دارد. از ...
کوره دوار چیست و چگونه مورد استفاده قرار می گیرد. وسیله ای می باشد که برای بالا بردن حرارت در یک فرایند مداوم مورد استفاده قرار می گیرد ظرفیت ساخت 250 کیلوگرم تا 70 تن مذاب چدن و 12 تن مذاب آلومینیوم را دارد.
کوره سیمان تمام مواد را تا حدود 2700 درجه فارنهایت در کوره‌های دوار فولادی استوانه‌ای شکل که با آجر نسوز مخصوص پوشانده شده‌اند، گرم می‌کند. ... در کارخانه، اندازه سنگ‌آهک و خاک‌رس کاهش می ...
آشنایی کاربردی با انواع کوره های ریخته گری. تاریخ انتشار 29 خرداد 1402. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از ...
