0086-21-58386256
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) میباشد. [۱ ...
به بیان ساده تر می توان گفت سنگ زنی خدماتی همچون فرزکاری ، تراشکاری ، سوراخکاری با استفاده از دستگاه های براده بردار را در بر می گیرد که این دستگاه ها با نام سنگ محور نیز شناخته می شوند و در حال ...
چون ابعاد براده برداری با سنگ زنی بسیار کوچک می باشد، بنابراین دقت های بالا را فقط از سنگ زنی باید انتظار داشت. ... 5ـ سنگ زنی های «بدون مرغک یا سنترلس» که می تواند به انواع خارجی و داخلی منقسم ...
درجه بندی این نوع سنباده بصورت خشن، متوسط، نرم و بسیار نرم موجود است. اسکاچ های خشن برای براده برداری و اسکاچ های نرم تر برای پولیش فلز مناسب هستند. این نوع بر روی فلز کاربرد بیشتری دارد.
مزایای دستگاه سنگ زنی تسمهای. این دستگاه راندمانی 5 تا 20 برابر بیشتر از دستگاههای سنگ زنی با دیسک دارد. اين يعني مقدار كار بيشتر در مدت زمان كوتاهتر.
پیچ تراشی یا threading یکی از فرایندهای ماشین کاری است که توسط تیغه ها و ابزار مختلفی در انواع دستگاه های تراشکاری و فرزکاری و سنگ زنی انجام می شود. به این فرایند، رزوه زنی یا رزوه تراشی نیز گفته می شود.
5. به صورت کلی الماس های گام زنی در دو نوع داخل تراش و رو تراش وجود دارند. 6. ir،nr: الماس های داخل تراش و داخل راست هستند که قابلیت نصب بر روی انواع هلدر گام زنی را دارند. 7.
ماشینهای سنگزنی سطوح پروفیلی. ماشینهای سنگزنی سطوح پروفیلی، ماشینابزارهای تخصصی هستند که میتوانند اشکال و خطوط برای قطعات کار پروفیلی ایجاد کنند.
دستگاه لپینگ نوعی دستگاه سنگ زنی می باشد. با این تفاوت که میزان صافی سطح یا تخت بودن سطح قطعه بسیار با دقت بالا انجام گرفته و امکان پولیش و شفافیت قطعه نیز وجود دارد. این دستگاهها شامل سیستم ...
برای ایجاد کردن سوراخکاری آهن و سنگ از دستگاه های گوناگونی چون پانچینگ و دریل استفاده می شود. شما برای دریافت انواع خدمات سوراخ کاری با دریل، فلز، دیوار، چوب، قطعه و پروفیل می توانید به وب ...
مس بریلیم در هنگام برخورد با فلزات دیگر جرقه اصطکاکی تولید نمی کند و آن را به یک ماده ایمن برای ابزار در محیط های دارای آتش سوزی و خطر انفجار مانند سکوهای نفتی و معادن زغال سنگ تبدیل می کند.
با افزایشیش شاخصهای فرایندی میتوان از سنگ زنی برای براده برداری زیاد استفاده کرد. این فرآیند میتواند در کاربردهای خاص مقرون به صرفه باشد و با فرایندهای ماشینکاری و به ویژه فرز کاری و حتی تراشکاری و خانکشی نیز به خوبی در رقابت کند. در این عملیات، صافی سطح در مرتبه دوم اهمیت است و برای به حداقل رساندن هزینه به ازای هر قطعه حداکثر عمق، به سنگ سنبا...
Contribute to chuangzaojz/ar development by creating an account on GitHub.
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
فصل دوم- اصول نصب. ماده 1- نصب، بازدید، تعمیر، تعویض، پرداخت سطح سنگ و کلیه موارد فنی دستگاههای سنگ باید فقط توسط اشخاص ذیصلاح انجام گردد. ماده 2- دستگاههاس سنگ سمباده رومیزی باید ...
از مهمترین کاربرد تیغ فرز انگشتی در تراش فلزات برای سنگ زنی، براده برداری و شکل دهی متریالهای مختلف مانند چوب، برش فلزات و چوب، سنباده زنی چوب و متریالهای دیگر، زنگ برس و رنگ برس فلزات می ...
سوهان یک ابزار براده برداری است. این ابزار شامل یک تیغه از جنس فولاد تندبر با یک یا چند سطح زبر است. منظور از سطح زبر، سطحی آجیده است. درمورد سوهان، منظور، سطحی با شیارهای منظم و متراکم و ...
روشهای براده برداری. فرآیندهای براده برداری برای ساخت چرخدنده را میتوان به دو دسته کلی دستهبندی کرد: عملیات خشنتراشی (یا چرخدنده تراشی) مانند فرز کاری، هابینگ و شیپینگ که فضاهای بین دندانهها را خالی کرده و ...
همه چیز درباره فرز فرم …. فرز فرم کارباید یا همان فرزفرم الماس به طور کلی برای برش، شکل دهی، سنگ زنی و برای از بین بردن لبه های تیز اضافی و یا برای از بین بردن براده های باقی مانده استفاده می ...
دستگاه سنگ زنی ابزار تیزکنی دارای قسمت مکنده می باشد که برای جمع کردن برادههای حاصل از سنگ زنی و بر روی کلگی مورد استفاده قرار می گیرد.
جرقههایی که موقع سنگ زدن به اطراف میپرند (برادههای ریز فلزی سرخ شده) نشانه آن است که در اثر اصطکاک سنگ با کار حرارت بسیار زیادی تولید میشود.این حرارت در سنگ و قطعه کار پخش میشود.سنگ در ...
دستگاه سنگ زنی رومیزی. دو مدل دارد: در نوع اول دستگاه روی میز کار ثابت میشود به همین خاطر به دستگاه رومیزی معروف است مدل دوم خود پایه دارد و روی ستون خودش روی زمین نصب میشود که به پدستال معروف است.
این حلقهها هنگام نصب صفحه برش مینیاتوری و صفحات ساب و سنباده به رابط، در زیر و روی صفحه قرار گرفته و نقشی شبیه به رینگ و مهره تنظیم و اتصال صفحه سنگ فرز بر روی دستگاههای فرز را ایفا می کند.
5- دستگاه cnc سنگ: طرح های مختلف برای حاشیه و گل زنی روی سنگ. این دستگاه نیز اخیرا در زمینه ایجاد حکاکی و نقوش و برش روی سنگ قبر بسیار پرطرفدار شده است. ... براده ها و آشغالهای ناشی ازسوراخ کاری به ...
در ادامه روش های دنده زنی را معرفی می کنیم. 1-4# سنبه زنی (Hobbing) به روش سنبه زنی اصطلاحا براده برداری (Machining) نیز گفته می شود. در این روش از یک ابزار به نام هاب یا همان سنبه استفاده می شود.
دستگاه سنگ زنی گردسایی یا محوری. سنگ رومیزی محوری جهت سنگ زنی قطعات دایره ای شکل کاربرد دارد. این دستگاه با حرکت های دورانی و سرعت بالا، عملیات سنگ زنی را انجام می دهد. دستگاه سنگ زنی پهن
براده برداری شامل انواع تراشکاری، انواع سنگ زنی، انواع صفحه تراشی، انواع فرزکاری و انواع سوراخکاری و… می شود. این فرآیند ها دارای 3 عامل موثر اصلی هستند: هندسه ابزار برشی ; خواص قطعه کار
فرزکاری چیست ؟. فرزکاری عبارت است از برادهبرداری سطوح قطعه کار، توسط ابزار چند لبه در حال دوران، به نام تیغه فرز. در این روش مانند سوراخ کاری ابزار حرکت دورانی دارد، قطعه کار با روش مناسب روی ...
هونینگ. سنگکِشی (به انگلیسی: Honing) یک فرایند ماشینکاری پرداخت سطح است که برادهبردای از قطعه به وسیلهٔ سایش سنگ سنگکشی صورت میگیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و بهبود صافی سطح است. این ...
یک دستگاه سنباده نواری دستی. در عملیات سنباده زنی، قطعات را در برابر نوار سنباده متحرک نگه میدارند تا درجه پرداخت مورد نظر بدست آید. این فرایند در حقیقت یک فرایند سنگ زنی است.
خوب است بدانید که این سنگ معدنها تنها 0/5 تا 2 درصد مس را در خود جای دادهاند. باقیمانده تولید اولیه این فلز، از سنگهای معدنی بدست میآید و این عنصر در آنها به صورت سیلیکات، سولفات، کربنات و اکسید وجود دارد که از ...
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...
سنگ زنی (Grinding) علاوه بر اینکه برای پرداخت چرخ دنده کاربرد دارد، در برخی موارد جهت تولید آنها هم مورد استفاده قرار میگیرد. در همین راستا، میتوان آن را جزء روشهای دنده زنی هم به شمار آورد.