ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشینکاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ‌زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
کاراکترهای فرایند. چرخ و قطعه کار، رسانای الکتریکی هستند. چرخ‌ها برای بسیاری از سنگ زنی‌ها استفاده می‌شود - به‌طور معمول ۹۰٪ از فلز از طریق الکترولیز خارج می‌شود و ۱۰٪ از سنگ زنی چرخ ساینده حذف می‌شود.
در اصول سنگ زنی برای صاف کردن سنگ های سمباده، به منظور از بین بردن چربی و آلودگی روی سنگ و یا پریدگی و شکستگی های جزئی دور آن انجام می شود. این فرآیند بدون لنگی گردش کند وسایل صاف‌کاری ...
سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند.
این کار انگشتانتان را در فاصله امنی از صفحه سنگ قرار می‌دهد و از سوختگی ناشی از فلز داغ نیز جلوگیری می‌کند. همچنین اینطوری کنترل بهتری بر فرآیند سنگ‌زنی خواهید داشت.
سوراخکاری. سوراخکاری (به انگلیسی: Drilling) گونه‌ای فرایند برش است که با استفاده از مته یک سوراخی با مقطع دایره‌ای روی قطعات ایجاد می‌شود. مته نوعی ابزار برش است که از مقاطع مختلف تشکیل شده که ...
درباره دوره. در درس آموزش رایگان روش‌های تولید تلاش شده است که همه فناوری مورداستفاده در صنعت در دسته‌بندی‌های مناسب کنار یکدیگر گردآوری و ارائه شوند. لازم به تأکید است که با‌توجه‌به ...
ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .
وجود این پدید ها ممکن است در تصمیم گیری های انجام شده در مراحل مختلف در طول فرآیند آبکاری تأثیر بگذارد. سنگ زنی و سلب کردن; قبل از شروع آبکاری، ابتدا باید مواد قدیمی برداشته شوند.
در فرایند ریخته‌گری ، مدل ماکتی از شیء ای است که قرار است ریخته‌گری شود. از مدل برای آماده کردن حفره ای که قرار است در طول فرآیند ریخته‌گری در آن ماده مذاب ریخته شود، استفاده می‌شود. [۱] [۲ ...
برای مثال دستگاه های سنگ زنی, تراشکاری و صفحه تراش در این گروه قرار دارند. شایان ذکر است از دستگاه های ربات نیز برای انجام فرآیند پخ زنی می توان استفاده کرد، اما چندان مقرون به صرفه نیستند.
پس از گرم شدن مواد، مرحله بعدی شامل شکل دادن به غلتک‌ها است. این فرآیند اغلب با استفاده از تکنیک‌های ماشینکاری دقیق مانند تراشکاری، فرز و سنگ زنی انجام می‌شود.
سنگ زنی. سنگ زنی یکی ... داده شود، ساخته شوند و این ابزار باید بتواند گرمای تولید شده در فرایند برش فلز را تحمل کرده، و همچنین، دارای یک هندسه خاص باشد، و با زاویه های ویژه طراحی شده باشد به طوری ...
صنعت فلزکاری به‌صورت گسترده برای براده برداری و پرداخت سطوح از ماشین‌های سنگ‌زنی استفاده می‌کند.همچنین در صنعت فلزکاری از این ماشین‌ابزار‌ها بری فرم دهی و تولید قطعات با ابعاد دقیق و ...
برای جدا کردن فلز به شکل سوراخ استوانه ای می توان از مته استفاده کرد. سایر ابزارهایی که ممکن است برای انواع مختلف حذف فلزات مورد استفاده قرار گیرند، ماشین های فرز، اره و ماشین های سنگ زنی هستند.
سنگ زنی؛ فرآیندی ارزشمند در براده برداری قطعات با دقت بالا. این فرآیند جزو روش های ماشین کاری سایشی به شمار می رود.
در دستگاه سنگ زنی الکتروشیمیایی 10% بار برداری با فرآیند فرسایشی و 90% با فرآیند الکتروشیمیایی انجام می‌شود. شعبه مرکز
ماشین کاری بخشی از فرایند تولید فلزات است ولی در تولید چوب، پلاستیک و سرامیک هم کاربرد دارد. در این عملیات قطعات برحسب نوع کار از ماشین های تراش، فلز، مته صفحه تراش، کله زنی، سنگ زنی، تیز کاری ...
تیغ دستگاه سنگ فرز به صورت چرخشی عمل می‌کند و سطح فلز را صاف می‌کند. روش پانچ پانچ، یکی دیگر از روش‌های سنتی است که در برش ورق‌های فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد و به عنوان روش سرد و ...
اما در این فرایند از سطح فلز کاسته می‌شود و قطعه کار به عنوان ... یک فرایند شامل جداکردن ماده رسانای الکتریکی با سنگ زنی با یک چرخ (چرخ‌های سایش باید رسانای الکتریکی باشند),بار منفی آسیاب ...
سندبلاست برای تمیزکاری سطوحی نظیر سنگ، فلز، بتن، چوب و پارچه نیز قابل استفاده است. سندبلاست چیست؟ به همراه مزایا و معایب آن چیزی است که در این مقاله به آن می‌پردازیم.
منطقه متاثر از حرارت. ناحیه متاثر از حرارت در لوله جوشکاری شده. در طی فرایند برش فلزات و یا جوشکاری فلزات، فلز گرمای تولید شده را جذب می کند .این گرما به وسیله لبه های برش به بدنه فلز منتقل می ...
برشکاری فلز : برشکاری فلز به فرآیندی گفته می شود که یک ورق فلزی را به منظور تولید محصولات جدید به وسیله ابزار آلات برشکاری جداسازی کنیم . امروزه صنعت برشکاری گسترش روز افزونی یافته است و خدمات متفاوتی را در حوزه های ...
کاربید سیلیکون : با دوام ترین نوع ساینده مصنوعی سیلیکون کارباید است که برای سنباده زنی طیف بسیار وسیع مواد از جمله پلاستیک ، فلز ، چوب سخت و چوب نرم و سنگ مورد استفاده قرار می گیرد.
به فرآیند تولید قطعات توسط حذف مواد ناخواسته به شکل براده ماشین کاری می گویند. قطعات به دست آمده از فرآیندهای آهنگری، نورد و ریخته گری بر اساس نوع کار، توسط ماشین هایی چون سنگ زنی، تراش، صفحه تراش، کله زنی، سوراخ کن و ...
دستگاه‌های مختلف سنگ زنی در دنیا انواع بسیار گوناگونی دارند. هر دستگاه کاربری خاصی دارد و برای شکل خاصی از سنگ زنی و برش طراحی شده.
فرآیند یک ریخته گر، تصویر شده توسط دانیل A. Wehrschmidt در سال 1899. در فلزکاری، ریخته گری به معنای ریختن فلز مایع در قالب می باشد که حاوی یک حفره توخالی به هندسه دلخواه است و سپس اجازه داده می شود که مذاب داغ، خنک و جامد شود و ...
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
چرخ سنگ زنی. مخزن جمع آوری ضایعات الکتروشیمیایی. 1. منبع تغذیه DC. منبع تغذیه DC با ولتاژ پایین و جریان بالا برای تامین انرژی الکتریکی استفاده می شود. برای جلوگیری از تولید گرما و همچنین برای ...
