ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
Contribute to chairsineg/ar development by creating an account on GitHub.
اولین کارخانه‌های نورد، آسیاب‌های برش بودند که در سال 1590 از بلژیک کنونی به انگلستان معرفی شدند. اولین آزمایش‌ها در نورد آهن برای ورق قلع حدود سال 1670 انجام شد.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
قطعات حاصل از نورد گرم نیاز به پردازش کمتری داشته و با قیمت ارزان تری نسبت به قطعات نورد سرد به فروش می رسد. زیبایی ظاهری و تلرانس دقیق. حمل و نقل آسان. تحمل و مقاومت بالا. در بررسی کامل نورد و ...
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در ...
مجتمع کاوه فولاد آریا بزرگترین تولید کننده گلوله های رول فورج آسیاب در ایران و خاورمیانه است که با استفاده از آخرین فناوری ها و دستاوردها و با در اختیار داشتن واحدهای ذوب – شمش ریزی مداوم – خط نورد گرم و خطوط تولید ...
آسیاب نورد گلوله فولادی تجهیزات کلیدی برای تولید توپ فولادی است. شرکت ما انواع رول را برای کارخانه های آسیاب گلوله فولادی و کارخانه های تولید توپ فولادی عرضه می کند.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
گرمایش بیلت یک فرآیند مهم در جریان فرآیند نورد میلگرد فولادی است. هدف از گرمایش بیلت. هدف از گرمایش بیلت بهبود انعطاف پذیری فولاد و کاهش مقاومت تغییر شکل برای تسهیل نورد است. فرآیند گرمایش ...
اسلب (تختال) چیست؟ در ابتدا باید گفت اسلب محصولی میان خطی و فولاد نیمه تمام است که از آن در ساخت محصولات فولادی استفاده می شود چرا که تعداد قابل توجهی از صنایع برای تولید محصولات خود از اسلب فولادی استفاده می کنند.
از دستگاه‌های نورد برای گرمکار‌ی و سردکاری فلزات و آلیاژها ، در مقیاس های متفاوتی استفاده می‌شود. برخی از شمش‌هایی که به تولید ورق فولادی اختصاص داده شده‌اند ممکن است ۲۰ تن یا بیشتر باشند ...
نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
برای ساخت برخی از مقاطع خام از چدن استفاده می شد. که به دلیل عدم شکل پذیری موفقیت آمیز نبود. در اواخر قرن، فولاد بسمر توسعه یافت و آسیاب ها شروع به نورد گرم تیرهای i، پروفیل و نبشی کردند.
میلگرد نورد فرآیندی است که برای شکل دادن و خم کردن میلگردهای فولادی به شکل دلخواه استفاده می شود. این یک روش رایج در صنعت ساخت و ساز است زیرا برای تقویت بتن و سایر سازه های بنایی استفاده می شود.
البته برای ایجاد محصول نهایی درز آن را جوش می‌دهند تا لایه‌های تا شده به هم متصل شوند. این موارد تنها چند نمونه از کاربردهای متنوع نورد در تولید مقاطع فولادی بودند. استحکام و شکل پذیری مقاطع ...
نورد گرم به فرآیند نورد فولاد در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد که بیشتر از دمای تبلور مجدد آن است. نورد گرم ورق اجازه می‌دهد تا ورق‌ها در اندازه‌های بزرگتر و ضخیم‌تر ساخته شوند ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
تفاوت بین توپ های نورد گرم و توپ های ریخته گری. در سال های اخیر به تدریج نوع جدیدی از گلوله های فولادی آسیاب گلوله ای به نام گلوله فولادی آسیاب گلوله ای گرم نورد شده در بازار داخلی عرضه شده است.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
این توپ ها به طور گسترده ای در سیمان، مصالح ساختمانی، معدن فلزات و غیره استفاده می شود. Mingzhen یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان معروف توپ های فولادی آسیاب در چین است که نمونه رایگان توپ های ...
نورد چیست؟ فرآیندی برای شکل دهی فلزات. نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود.
بال میل یا آسیاب گلوله ای چیست؟ بال میل یا آسیاب های گلوله ای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای جلوگیری از آلودگی های ...
روش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...
شمش فولادی به دو صورت بیلت ( Billet ) و بلوم ( Bloom ) تولید می گردد. در واقع شمش ها محصولات نیم ساخته مسی هستند که باید طی مراحل و فرایندهای گوناگون به محصول مورد نظر تبدیل شوند. در نورد فولاد به ...
این نوع فولا مغناطیسی است و با ترکیبی از عملیات نورد سرم و عملیات حرارتی (نورد گرم) قابل سخت شدن است. آلیاژهای مارتنزیتی حاوی 12 تا 14 درصد کروم ، 0.2 تا 1 درصد مولیبدن و مقدار قابل توجهی نیکل هستند.
گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
b s /t s <0.56√ (E/F y ) حال از موارد گفته شده یک مثال حل خواهیم کرد. 4.7. مثال طراحی تیر فولادی دوسر مفصل با مقطع تیرورق. در این مثال تیر فولادی دوسر مفصل به طول 12 متر را تحت بار زنده 1 تن بر متر و بار مرده 10 ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
