ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
و همان طور که می دانید فلز قلع، عنصر پرکاربرد در صنعت به حساب می آید که این امر موجب شده تا میزان زباله های قلع نیز افزایش پیدا کنند، زباله های این فلز که سرباره قلع نیز نام دارند دارای حدود ۴ ...
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود.
از جمله مواردی که با کوره قوس الکتریکی تولید می شوند شامل ناودانی، میله، تسمه، میلگرد آجدار، طیف وسیعی از گریدهای فولاد، گریدهای مورد استفاده در صنعت خودرو و… از جمله فولاد mo40 و فولاد ck45 می ...
در صنایع فولادی دو نوع سرباره کوره بلند و سرباره فولاد سازی دیده می‌شوند. سرباره کوره بلند به نوعی از سرباره گفته میشود که در کوره‌های بلند به تولید می‌رسد و در ساختار خود موادی مثل ...
اگر می‌خواهید بدانید مالزی برای زندگی چگونه کشوری است باید برایتان بگوییم، کشور مالزی شبیه هیچ جا نیست! سرزمین تضادها! کشور هزاره سوم با ترکیبی از اسمان خراش ها و معماری استعماری، جنگل های ...
اینکه فولاد چگونه ساخته می شود و چه ویژگی های شیمیایی و مکانیکی دارد. ... همانطور که از واکنش 1، 3 و 4 قابل مشاهده است، آند الکترون تولید می کند. این الکترون از طریق الکترولیت یا محیط آبدار به کاتد ...
فرآیندهای متالورژی پاتیل معمولاً در پاتیل فولادسازی انجام می شود. کنترل دقیق متالورژی پاتیل با تولید فولاد high grade همراه است که در آن تلورانس در ترکیب شیمیایی و استحکام محدود است. اهداف ...
تفاوت کوره کوره القایی و قوس الکتریکی. حرارت‌دهی کوره القایی از کوره EAF سریع‌تر است؛ حرارت، درون شارژ کوره (فولاد مذاب) تولید میشود. و پس از ذوب شارژ کوره، حرارت قوس باید از طریق سرباره به ...
کربن زدایی فولاد توسط اکسیژن تحت خلأ (VOD) فرایند مذکور نوعی فرایند فولادهای ثانویه، به طور ویژه برای تولید فولادهای زنگ نزن و حذف کربن بدون تحت تاثیر قرارگرفتن میزان کروم انجام میشود. طی این ...
این نوع از سرباره دارای عناصری همچون سیلیکات کلسیم ، فریت کلسیم ، اکسیدهای آهن ، مگنز ، آلومینیوم ، منیزیم و سدیم است که به همراه فلز فولاد تولید میشود. این نوع از سرباره به دلیل ترکیباتی ...
هزینه‌های تولید، به هزینه‌هایی گفته میشود که یک سازمان برای تولید کالا یا خدمت، فروش و تحویل آن به مشتریان متحمل میشود. در این مقاله به انواع مختلف هزینه‌هایی که شرکت‌ها به هنگام تولید کالا یا خدمت متحمل می‌شوند ...
آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که به ...
سرباره فولاد و کاربردهای آن. در فرایند تولید آهن و فولاد ، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید می گردند که محصولات جانبی نامیده می شوند. در صورت عدم توانایی صنایع فولادی در بازیابی و ...
توسعه صنعت و تولید بیشتر نیز از دیگر دلایلی است که که فرآوری ضایعات را توجیه می کند. صرفه جویی در استفاده از منابع طبیعی و همچنین ملاحظات زیست محیطی را نیز باید در این لیست جای داد.
این فرمول آن را به راحتی برای شما عنوان می کند: هزینه سربار / فروش = نرخ سربار. برای اینکه فرمول به درستی کار کند، باید از اعداد مربوط به یک دوره، مانند یک ماه استفاده کنید. اگر در یک ماه معمولی 13 ...
محاسبه وزن و مقدار مصالح عبارت است از محاسبه مقادیر از مواد مختلف که برای ساخت و ساز استفاده می‌شوند. بسیاری از مواد مانند شن، ماسه، چوب، سنگ و شاخه درختان که به صورت طبیعی ایجاد می‌شوند ...
این فرآیند ذوب، کربن و سایر عناصر تولید کننده درجه‌های مختلف آهن و فولاد را اضافه می‌کند. روش های قوس الکتریکی و القایی کارآمدتر هستند و در اکثر موارد جایگزین کوره‌های کوپلا شده‌اند.
با برقراری جرقه و ذوب قراضه ها در هنگامی که درجه حرارت به ۱۵۵۰ برسد شارژ آهن اسفنجی به کوره آغاز می شود و به تدریج ولتاژ نیز به مقدار مطلوب کاهش می یابد در این خلال آهک و فلوئورین جهت تشکیل ...
انواع روش های پروسه فولادسازی. برای ذوب و جداسازی مواد و تصفیه از دو روش اسیدی و بازی استفاده می شود. در روش اسیدی که آستر کوره نیز باید متناسب با آن انتخاب شود، قراضه و مواد خام بایستی درصد ...
فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که می‌تواند حاوی مقادیر کمی سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و اکسیژن باشد. محتوای کربن فولاد بین 0.08 تا 1.5 درصد بوده که این مقدار از کربن، باعث میشود فولاد از آهنِ ساخته ...
ذوب مجدد الکترواسلگ (ESR) (به انگلیسی: Electro-slag remelting) که به نام ذوب مجدد سرباره الکتریکی نیز شناخته میشود، فرایند ذوب مجدد و پالایش فولاد و سایر آلیاژ ها برای کاربردهای حیاتی در هواپیما ...
به گزارش چیلان،علیرضا کاظمی در مراسم افتتاحیه دومین کنفرانس بین‌المللی فولادسازی و ریخته‌گری مداوم درباره اقتصاد گردشی در صنعت فولاد اظهار کرد: اقتصاد چرخشی
نحوه ساخت فولاد چگونه است؟ ... این الکترودها با یک جریان الکتریکی قوی که گرما تولید می‌کند، شارژ می‌شوند و قراضه‌ی فولادی را ذوب می‌کنند. ... نیز برای ترکیب با ناخالصی‌ها و ایجاد سرباره ...
تولید شمش فولادی، اولین مرحله از فرایند فولادسازی و استخراج آهن است که خروجی آن فراورده ای قابل حمل و جامد است.در واقع در صنعت فولاد، شمش فولادی به عنوان پایه ساخت و زنجیره‌ی اصلی محسوب میشود. . شمش فولاد ماده اولیه ...
تشکیل لایه سرباره ای که نسوز را از آسیب قوس محافظت می کند، گرما را به فولاد مذاب متمرکز و انتقال می دهد، آخال ها و اکسیدهای فلز را به دام می اندازد و وسیله ای را برای گوگرد زدایی فراهم می کند.
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) برای ذوب فولاد مورداستفاده قرار میگیرد که به‌صورت مخفف EAF نامیده میشود. کوره‌ای است که با مواد با استفاده از یک قوس الکتریکی گرم میشود. این کوره‌ها اندازه ...
کوره بلند چگونه کار می‌کند؟. مهم‌ترین هدف واحد كوره بلند، توليد چدن مذاب از سنگ‌آهن معدنی است به‌طوری‌که بتوان آن را در بخش فولادسازی و یا کارگاه چدن‌ریزی استفاده کرد. سنگ‌آهن، آگلومره ...
فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که هم در برابر خوردگی و هم مقاوم در برابر زنگ زدگی است. برش پلاسما یکی از موثرترین روش های ساخت این فلز است، زیرا اجازه می دهد تا ضخامت برش تا 30 میلی ...
نورد گرم:در مرحله نورد گرم، فولاد مجدد تبلور می شود و همین امر به تنظیم ابعاد ناهموار فولاد کمک بسزایی می کند. نورد سرد: از نورد سرد در مواقعی که به دقت بالا نیاز است استفاده میشود؛ همچنین این دما زیر دمای تبلور مجدد می دهد. آنیل کردن: فولاد پس از نورد تحت فرآیند بازپخت قرار میگیرد به وسیله چرخه های سرمایش و گرمایش کنترل می شود. این چرخه‌ها به به ن...
به زبان ریاضی، مخرج این کسر (تقسیم هزینه تولید بر تعداد واحد تولیدشده) به قدری کوچک است که کل کسر یا هزینه متوسط کل، مقدار بزرگی میشود. سپس، هزینه متوسط کل، کاهش پیدا می‌کند زیرا هزینه‌های ...
کوره قوس الکتریکی به انگلیسی Electric Arc Furnace نام دارد و اختصارا کوره EAF نیز نامیده میشود. در این کوره‌ها قوس ایجاد شده بین الکترودها و بار کوره، انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل می‌کند ...
در فرآیند تولید فولاد در اجاق باز، سرباره محیط تصفیه است و دو هدف را انجام می دهد. این محیط اکسید کننده برای حذف ناخالصی ها است.
