ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
سنگ زنی به عنوان پرکاربردترین فرآیند سایشی نقش اساسی را در تولید قطعات صنعتی با کیفیت سطح و دقت ابعادی بالا ایفا می کند. زبری سطح قطعه کار به شرایط ماشینکاری بستگی دارد و بهبود ز... 15 صفحه اول
مقاومت فولاد منگنز. بیشتر فولادها حاوی 0.15 تا 0.8٪ منگنز هستند. آلیاژهای با مقاومت بالا معمولاً حاوی 1 تا 1.8٪ منگنز هستند. حاوی در حدود 1.5٪ منگنز ، فولاد شکننده می شود و این ویژگی تا زمانی که حاوی ...
در ماشینکاری قطعات برحسب نوع کار ازماشینهای تراش، فرز، مته صفحه‌تراش، کله‌زنی، سنگزنی، تیزکاری و سوراخ‌کن استفاده میشود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریخته‌گری، آهنگری ...
طراحی قطعات ماشینکاری شده نیاز به در نظر گرفتن الزامات طراحی فرآیند ماشینکاری برای قطعات دارد. طراحی قطعات ماشینکاری شده باید فرآیند ماشینکاری را ساده، کارآمد، چرخه ماشینکاری کوتاه، هزینه ماشینکاری کم و کیفیت بالا کند.
کیفیت بالای محلول آب صابون باعث می شود تا طول عمر فلزات در شرایط دمایی مختلف افزایش پیدا کند. آب صابون چیست؟ آب صابون در واقع یک نوع روغن محلول در آب است و در انواع مختلفی به بازار عرضه می شود.
فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلی‌ترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و… میپردازیم. سنگ سنباده. از آنجا که هر دانه ساینده ...
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) میباشد. [۱ ...
نحوه عملکرد ماشینکاری اسپارک. در ماشینکاری اسپارک ، قطعه کار معمولا روی صفحه ای درون محلول دی الکتریک قرار می گیرد. ابزار توسط سرووموتور (Servo motor) به صورت عمودی حرکت کرده و در فاصله از پیش تعیین شده ای از قطعه قرار می گیرد.
قبل از آشنایی با دستگاه CNC و روال آموزش اپراتوری CNC ابتدا لازم است بدانیم که CNC مخفف "Computer Numerical Control" به معنای «کنترل عددی کامپیوتری» است. هنگامی که از کامپیوترها برای کنترل یک ابزار «کنترل عددی ...
تاریخچه استفاده از آلیاژ. کاربرد آلیاژها توسط انسان با استفاده از شهاب سنگ ها شروع شد که یک آلیاژ طبیعی از نیکل و آهن بودند. آهن سازنده اصلی شهاب سنگ ها است و از آنجا که هیچ فرآیند متالورژی برای جداسازی آهن از نیکل ...
شکل هندسی و ویژگیهای Geometric Features قطعه در ماشینکاری مدرن . 1-حفره های بسیار کوچک که با مته های معمولی ممکن نیست و معمولا لیزری تولید میشوند –2- حفره های باریک با عمق زیاد 3- حفره های غیر دوار که با مته کاری سر مت ه هایی که دوار ...
صفحه سنگ . لرزه گیر . کپ ... تا بالایی داشته و همین امر سبب میشود تا در صنایع مواد غذایی، محلول مواد استرلیزه، ترکیبات شیمیایی آلی و برخی غیر آلی‌ها کاربرد داشته باشند. ... در ماشینکاری هم مناسب ...
این روشهای ماشینکاری عبارتند از: ماشینکاری شیمیایی (chm)، ماشینکاری الکتروشیمیایی (ecm)، ماشینکاری مکانیکی الکتروشیمیایی (ecmm)، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (edm)، ماشینکاری تماس الکتریکی (rhm ...
فرایندهای متعددی برای استخراج نیکل از سنگ معدن آن وجود دارد. ... و ۳۴-۲۸% مس شبیه مونل ۴۰۰ است، با این تفاوت که برای بهبود خواص ماشینکاری آن ... این آلیاژ یک محلول جامد نیکل با ۲۰% کروم، ۲٫۲۵ ...
ماشینکاری ... با استفاده از یک محلول اسیدی مانند هیدرفلوریک اسید، ویژگیهای ماشین کاری مانند نرخ براده برداری و کیفیت پرداخت سطح به صورت قابل ملاحظه‌ای نسبت به روش ماشین کاری فراصوتی سنتی ...
از این رو می توان گفت که از ماشینکاری الکتروشیمیایی برای سنگ زنی مواد با سختی بالا (بیشتر از65hrc) استفاده می شود. سنگ زنی الکتروشیمیایی برعکس آبکاری الکتریکی است.
در ضمن قابلیت ماشینکاری ضعیفی دارد. برنز صنعتی به علت قابلیت شکل پذیری آن در جواهرسازی، آهنگری و پرسکاری بکار می رود. قابلیت ماشینکاری آن ضعیت است، اما دارای خواص کار در حالت سرد بسیار خوبی است.
روشهای مختلف ماشینکاری. ماشین کاری (Machining) به مجموعه ای از عملیات گفته می شود که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و …. به حذف بخش هایی از قطعه برای رسیدن به هندسه مورد ...
یک ربات ریخته گری فلز در یک کارخانه ذوب فلز صنعتی. عملیات ذوب در کوره انجام می شود . از مواد بکر، ضایعات خارجی، ضایعات داخلی و عناصر آلیاژی برای شارژ کردن کوره استفاده می شود. ماده بکر به شکل ...
مولیبدن مقاومت نیکل در برابر اسیدهای غیر اکسید کننده را افزایش می‌دهد . آلیاژهای پایه نیکل حاوی ۲۸ درصد مولیبدن ، در برابر محلول‌های غیر اکسید کننده مانند HCl ، H ۳ PO ۴ ، HF و H ۲ SO ۴ (غلظت‌های زیر ...
ماشینکاری قوس پلاسما (به انگلیسی : Plasma arc machining) به صورت مخفف (PAM) فرایندی است که در آن هوای فشرده به عنوان گاز پلاسما بکار می‌رود. وقتی که هوا تحت دمای بالای قوس الکتریکی قرار می‌گیرد به ...
از آنجایی که توسط خدمات عملیات حرارتی فولاد می‌توان هم خواص فیزیکی و هم خواص مکانیکی مواد را تغییر داد (برای مثال: استحکام، سفتی، قابلیت ماشینکاری، مقاومت به سایش، و مقاومت به خوردگی) و از ...
ماشین کاری شیمیایی شیوه ای جهت از میان بردن و حذف مواد گوناگون با بهره گیری از واکنش های شیمیایی است. در این روش، فلزات و براده های سطح قطعه به وسیله محلول های شیمیایی خاص با نام ماده اچ ( Etchant ...
CNC (سی ان سی) چیست و چه انواعی دارد؟. فناوری cnc چیست؟. انواع دستگاه های کنترل عددی کامپیوتری و کاربردهای هریک از آن ها - تفاوت های سی ان سی و دستگاه برش CNC.
محلول های خنک کاری با کاهش اصطکاک و حرارت به بهبود شرایط ماشینکاری کمک می کنند. زانویی ماشین یا Knee بخشی از بدنه ی ماشین فرز که از جنس چدن ریخته گری است و مجموعه ی حامل (منظور حمل کننده ی میز اصلی ...
چگونه یک سازنده محلول ماشینکاری مناسب پیدا کنیم؟ ... سنگ زنی عمدتاً به چرخش چرخ سنگ زنی و ساینده برای پردازش قطعه کار متکی است. هنگامی که یک چرخ سنگ زنی در حال سنگ زنی است، دانه های ساینده روی ...
ابزارهای تراشکاری فلزی عملکردهای مختلفی را در ماشینکاری دقیق انجام می دهند: 1. شکل دهی و تکمیل: ابزارهای تراش فلز با حذف مواد اضافی از طریق برش یا سنگ زنی، مواد خام را به شکل دلخواه در می آورند.
عملیات حرارتی نهایی بین ماشینکاری خشن و سنگ زنی برای قطعات با سختی بالا قرار می گیرد. ما در حال اتخاذ فناوری پیشرفته و فرآیندهای عملیات حرارتی ساده هستیم.
تیم آهن‌آنلاین قصد دارد تا در این مقاله به بررسی کامل ساختار چدن و انواع آن بپردازد و تفاوت‌های آن با فولاد را بیان کند. چدن یکی از انواع آلیاژ آهنی است که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم ...
ماشینکاری شیمیایی نوعی روش براده برداری است که در آن از انرژی شیمیایی جهت برداشت براده از سطح قطعه کار استفاده میشود ... قدیمی ترین روش های تولید غیر سنتی میباشد که برای حکاکی روی فلزات و سنگ ...
فرایندهای ماشینکاری به زبان ساده و کاربردی – سنگ زنی تخت. تاریخ انتشار 8 بهمن 1397. دسته بندی. ساخت و تولید مواد و قطعات. فلزکاری، ماشین کاری و شکل دهی مواد. مقالات و کتاب ها. سنگ زنی عبارت است از ...
محلول رقیق اسیدی (اسید سولفوریک رقیق) از طریق آبپاش ها از بالای پشته بر روی سنگ ها پاشیده می شود (اسیداشی) و اجازه داده می شود تا به سمت پایین نفوذ کند تا مس موجود در سنگ معدن را حل کند.
در این تحقیق جهت مرتفع نمودن مشکلات مذکور و نیز همچنین افزایش نرخ برداشت ماده و کیفیت سطح ماشین کاری، فرایند پیشنهادی سنگ زنی به کمک محلول شیمایی ارایه شده است.
ماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟ ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید.
ماشینکاری الکتروشیمیایی (ECM): الکترولیز به طور موفقیت آمیزی در فرآیندهای آبکاری برقی، شکل دهی برقی و پرداختکاری برقی بکار گرفته شده است. فرآیند برداشت ماده توسط تجزیه یا حل شدن شیمیایی از سال ...
محلول سیاه کاری. در فرآیند سیاه کاری اکسید سیاه می تواند در حمام مذاب (دمای حدود 315 درجه سانتی گراد) ، محلول سیاه کاری سرد در دمای محیط و یا محلول قلیایی داغ پایه آب (دمای 148-135 درجه سانتی گراد) تشکیل شود.
معرفی ۵ مرحله، مزایا و معایب ماشینکاری شیمیایی ... گذشته مورد استفاده بسیاری از هنرمندان جهت شکل دهی فلزات و یا حتی سنگ های سخت برای خلق آثار تزئینی بوده است؛ ... 4-2# قرار گرفتن در محلول خورنده و ...
